汽车质量工程师

该职位来源于猎聘 一、核心能力 1、 熟练运用 QC 七大手法、8D/5Why 问题分析方法，能独立主导冲压 / 焊接工序质量问题排查、原因分析及改进方案制定 2、 能独立编制 / 修订冲压 / 焊接相关的质量控制计划、检验指导书（SIP）、作业指导书（SOP）等工艺文件；， 3、 焊接工艺认知：深入理解点焊、螺柱焊、凸焊的核心工艺参数（电流、压力、时间、焊枪角度等），能识别焊接过程中的常见缺陷（如虚焊、漏焊、焊穿、飞溅过多等），并提出针对性质量改进建议 4、 冲压工艺理解能力：熟悉冲压成型、切边、冲孔等核心工序流程，能识别冲压件常见缺陷（如裂纹、回弹、压印、尺寸超差等），掌握冲压工艺对产品质量的影响逻辑。 二 、专业技能 1、 掌握冲压 / 焊接工序全尺寸检验方法，能制定合理检验方案，熟练使用卡尺、千分尺等常用检测工具，对三坐标测量有基本认识并能看懂测量报告； 2、 能配合工艺工程师优化焊接参数，提升焊接质量稳定性； 3、 具备质量数据统计与分析能力，能通过 SPC（统计过程控制）监控冲压 / 焊接工序过程能力（CPK），识别过程波动风险 三、加分项 1、 有汽车零部件行业冲压 / 焊接质量管控经验，熟悉汽车行业质量标准（如车身焊接质量要求） 2、 能看懂数模、图纸 3、 焊接方向：掌握点焊、螺柱焊、凸焊的工艺特点、适用场景及质量判定标准，了解焊接材料（焊丝、焊剂）特性；

4、 冲压方向：熟悉冲压材料（钢板、铝合金等）成型特性，了解模具结构对冲压质量的影响； 5、 了解冲压 / 焊接设备常见故障对产品质量的影响，能与设备部门协同制定预防措施 6、 熟悉 IATF16949 质量管理体系，有体系内审、过程审核相关经验。 岗位要求： 大专及以上（具备 3 年以上冲压或焊接工序质量工程师相关工作经验，有汽车零部件、机械制造行业背景优先） 1、逻辑思维清晰，具备较强的问题解决能力、沟通协调能力，能跨部门（生产、工艺、设备）推动质量改进项目 3、工作严谨细致，有责任心，能承受一定的工作压力，具备良好的文档编写与数据整理能力 4、熟悉办公软件（Excel/Word/PPT），能独立撰写质量报告、改进方案等文档。