线束工程师

该职位来源于猎聘 一、线束方案与整机设计开发 根据整机电气架构、电池包、主驱动电机、切割电机、雷达 / 摄像头 / IMU / 避障传感器、控制器、充电接口需求，完成线束系统需求拆解；计算回路电流、电压降，区分动力高压 / 低压线束、CAN/LIN 通讯线束、开关信号线束，输出线束总体方案猎聘。 3D 布线与空间优化 使用 CATIA/AutoCAD 完成整机三维布线，规避热源、尖锐钣金、运动摩擦区，解决反复弯折、扭转疲劳、装配干涉问题；确定线束固定卡扣、过孔防护、走线走向。 2D 图纸与工程输出 输出线束二维工程图、接线表、线序定义、屏蔽处理图；定义线径、线色、绞距、护套 / 端子型号、防水密封方案；编制完整线束 BOM、物料规格书、辅料清单（波纹管、热缩管、耐磨胶带、防水接头、扎带）。 元器件选型与标准化 选型适配户外园林工况的连接器、端子、线缆：耐油污、高低温、雨水 IP54/IP67 防水。 DFMEA 与风险前置 输出线束 DFMEA，识别户外潮湿、振动、泥土腐蚀、长期弯折、短路漏电、EMC 干扰等失效风险；设计接地、屏蔽、防呆线序、绝缘隔离方案，规避安全隐患。 二、试制、测试与可靠性验证 样品跟进与样机试装 对接线束供应商图纸交底，跟踪手板样、工程样线束制作；参与整机样机装配，现场解决线束过长 / 过短、难装配、摩擦磨损、插头干涉问题，迭代优化布线方案。 线束专项 DV/PV 测试方案制定 制定线束验证测试大纲，主导或配合实验室完成： 电气：导通、绝缘耐压、回路压降、屏蔽效能、EMC 抗干扰（电机干扰传感器信号）； 环境：高低温循环、湿热、盐雾、淋雨防水； 机械：关节百万次弯折摇摆、整机振动、端子插拔寿命、拉力、耐磨测试； 输出测试报告，对断线、虚接、信号漂移、漏电等问题定位整改。 整机联调故障排查 配合硬件、软件、结构工程师解决整机调试线束相关故障：传感器信号异常、通讯掉线、电机动力不稳、充电接触不良、短路保护误触发等，输出根因与优化方案。 三、工艺、NPI 量产导入与生产支持 线束加工工艺文件编制 制定下线、剥线、压接、焊接、绞线、屏蔽包扎、防水注塑、组装、检测全流程 SOP；定义压接高度、拉力标准、线序导通检测规范，输出工装治具需求书。 NPI 试产导入 参与小批量试产，评审线束可制造性 DFM、可装配性 DFA；协同工厂优化装配顺序、减少返工，提升线束良率与装配效率；推动线束自动化检测工装落地。 量产现场技术支持 处理产线批量不良：端子压接不良、防水失效、线序错装、线束磨损；组织 8D 分析，更新图纸、工艺、检验标准，长期闭环改善。 工程变更 ECN 管理 线束相关设计变更发起、评审、图纸升版、BOM 更新、新旧物料切换管控，同步供应商与产线，记录变更履历。 四、供应链供应商管理 线束供应商开发与技术评审 新供应商图纸、工艺、产能评估，开展技术对接；审核供应商压接、注塑、防水加工能力，确认 PPAP 资料、OTS 样件认可。 物料成本管控与降本 线束成本核算，对比不同线缆、连接器方案价差；通过标准化、简化线束分支、国产替代、优化线径规格实现降本，输出降本方案。 来料质量管控 制定线束来料检验标准 IQC，处理来料不良，推动供应商制程改善，建立供应商质量考核机制。 五、技术文档、标准与体系建设 全套技术文档输出 线束图纸、BOM、接线表、工艺 SOP、检验规范、测试报告、DFMEA、PPAP 包、物料规格书、变更记录；统一图纸版本管理与归档。 行业标准与合规适配 跟进园林机械安规、UL、CE、IP 防护、IATF16949、IPC/WHMA-A-620 线束标准，保障产品海内外认证合规。