齿轮加工工程师

该职位来源于猎聘 岗位职责： 一、工艺设计与优化管理 1.核心围绕齿轮加工全流程工艺的规划、落地与迭代，确保加工精度、效率与成本平衡： 2.负责齿轮类产品加工工艺的设计、制定与优化，包括但不限于滚齿、插齿、磨齿、剃齿等关键工序的工艺参数设定、流程规划，确保产品加工精度与生产效率达标。 3.负责齿轮加工相关工艺文件的编制与管理，包括工艺卡、作业指导书、检验规范等，确保文件的准确性、完整性与时效性。 4.优化生产工艺成本，通过改进加工方法、选用合适的刀具与材料等方式，降低生产损耗，提升产品竞争力。 5.跟踪行业内齿轮加工新工艺、新技术、新设备的发展动态，结合公司实际情况推动技术革新与应用。 6.偏重插齿能力优秀的优先 二、新产品开发与试制 1.衔接开发与生产环节，保障新产品齿轮结构的可加工性与样品试制顺利推进： 2.主导新产品开发阶段的齿轮结构可加工性评审，制定工艺可行性方案，规避后续生产风险。 3.配合新品开发团队完成样品的试制、测试与工艺验证工作，记录试制过程中的工艺问题并提出改进方案，推动样品迭代达标。 三、生产现场技术保障与质量管控 1.聚焦生产现场问题解决与质量稳定，确保工艺规范落地执行： 2.解决生产过程中出现的齿轮加工技术难题，如齿形误差、齿向偏差、表面粗糙度不达标等质量问题，制定针对性的改进方案并跟踪落实，降低不良品率。 3.负责对生产一线操作人员进行齿轮加工工艺培训与技术指导，规范操作流程，提升团队工艺执行能力与标准化作业水平。 四、设备与资源保障管理 1.统筹齿轮加工相关设备与配套资源，保障生产加工的稳定性与高效性： 2.参与齿轮加工设备（如滚齿机、插齿机、磨齿机、齿轮检测仪等）的选型、调试与维护保养方案的制定，熟悉设备性能参数，提升设备利用率与加工稳定性。 3.结合工艺需求，协助完成齿轮加工所需刀具、夹具等配套资源的选型与优化，配合制定刀具损耗管控方案，降低生产辅助成本。 五、其他工作 1.完成领导交办的其他专项任务。 岗位要求： 1.大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、精密机械等相关专业。 2.3-5年及以上齿轮加工工艺相关工作经验，熟悉各类齿轮（直齿、斜齿、锥齿、蜗杆等）的加工流程与技术要点。 3.有汽车、工程机械、风电等行业齿轮加工经验者优先考虑。