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注塑模具报价工程师
Skills
Power BI
18 hours ago
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Important information
Contract type:
Permanent
Location:
Hangzhou, Zhejiang, China
Work mode:
Onsite
Published on:
22 October 2026
What they need
职位概述
- 负责欧美客户项目中新能源汽车连接器、母排、Lead Frame及相关精密注塑产品模具的成本分析与报价工作。根据客户RFQ、产品图纸、3D模型及技术要求,完成模具方案评估、加工工艺分析、工时测算、冷料头重量评估、成型周期(Cycle Time)评估、模具交付周期(Lead Time)评估及成本核算,为公司提供准确、合理且具有市场竞争力的模具报价方案。
- 该岗位主要面向内部报价支持,不直接负责模具设计、项目开发计划制定或自动化设备报价,但需要具备与模具设计工程师、自动化报价工程师及国内加工供应商协同评估的能力。岗位核心价值在于通过准确的加工工艺、工时、成本、Cycle Time、Lead Time及修模风险判断,提升项目报价竞争力和盈利能力。
主要职责
模具报价与成本分析
- 负责欧美客户项目RFQ阶段的模具成本分析及报价工作。
- 根据产品图纸、3D数据、技术规范及客户要求完成模具报价文件和成本分析报告。
- 审核模具报价方案,确保模具成本、加工费用、修模费用及风险预留合理。
- 开展模具成本拆解,识别主要成本驱动因素并提出优化建议。
- 支持销售、项目及工程团队完成新项目报价评审和商务决策。
模具技术方案评估
- 参与产品DFM分析及可制造性评审,与模具设计工程师共同评估模具开发方案。
- 从成本、加工工艺、成型周期、Lead Time及量产可行性角度对模具方案提出建议。
- 参与评估模穴数、分型方案、浇注系统、热流道方案、滑块及斜顶机构、镶件结构、模具寿命要求及自动化接口需求。
- 识别模具开发过程中的制造风险、成本风险和修模风险,并提出优化或降本建议。
- 岗位不负责模具设计,但必须具备看懂和评估模具方案合理性的能力。
加工工艺评估与工时测算
- 根据产品特点、模具结构、尺寸精度及寿命要求制定合理加工工艺路线。
- 熟悉CNC、EDM放电、慢走丝、精密磨削、模具装配、试模及修模等工艺,并能够准确评估加工难度和制造成本。
- 负责模具设计工时、CNC工时、EDM工时、慢走丝工时、装配工时、试模工时及修模工时测算。
- 基于国内模具加工供应链市场行情,评估合理的加工费用、装配费用、试模费用及修模费用。
- 对国内供应商加工报价进行合理性分析和审核,推动报价成本优化。
冷料头重量与成型周期(Cycle Time)评估
- 根据产品重量、模穴数量、产品布局、流道设计、浇口形式、热流道或冷流道方案及材料特性,合理评估冷料头重量(Runner Weight)和材料利用率。
- 根据产品尺寸、壁厚、材料特性、模穴数、冷却系统、顶出方式、嵌件放置方式、自动取件方式、人工辅助操作及自动化参与程度,评估量产成型周期(Cycle Time)。
- 能够根据不同公司、不同区域、不同吨位及不同生产模式的注塑机配置,评估合理的冷料头重量、Cycle Time、设备产能和单件成本。
- 能够对比不同模具方案、设备吨位和自动化配置对生产周期、材料成本、人工成本及产能的影响。
模具Lead Time及修模风险评估
- 在报价阶段提供合理且具有竞争力的模具交付周期(Lead Time)评估。
- 根据模具复杂度、产品精度要求、模穴数量、热流道配置、复杂机构数量、加工工艺路线、材料采购周期及国内供应商产能,评估模具加工、装配、T0试模、修模及样件交付周期。
- 针对连接器、Busbar、Lead Frame等高精度、易变形产品,识别产品变形、尺寸超差、飞边、缩水、排气不良、脱模、熔接线及镶件定位偏移等风险。
- 基于历史项目经验和国内供应链水平,预估修模概率、修模次数、修模工时、修模费用及修模周期,并合理纳入报价和Lead Time评估。
- 不负责制定项目开发计划,但必须能够在模具报价中提供可执行、可竞争的模具Lead Time。
成本优化与报价体系建设
- 建立并维护模具报价数据库、加工工时数据库、钢材/热流道/MISUMI标准件价格数据库。
- 持续优化模具成本模型、报价流程和报价标准。
- 沉淀历史项目报价经验、成本偏差分析和修模经验,形成可复用的经验库。
- 推动模具降本、供应商报价合理性审核及项目成本竞争力提升。
任职资格
- 大专及以上学历,模具设计与制造、机械设计制造及自动化、材料成型及控制工程、机械工程、机电一体化等相关专业优先。
- 5年以上精密注塑模具行业经验,3年以上模具报价相关经验。
- 具备注塑模具设计、模具制造加工、模具项目管理、模具报价或注塑现场经验中的两项及以上经验。
- 熟悉精密注塑模具开发全流程,包括产品评审、DFM分析、模具设计、模具加工、模具装配、试模验证及量产导入。
- 具有欧美客户项目RFQ模具报价经验者优先。
- 具有汽车连接器、高压连接器、Busbar、Lead Frame、新能源汽车零部件、精密电子连接器或精密注塑模具行业经验者优先。
- 核心知识与技能:
- 模具方案评估能力:熟悉精密注塑模具结构,具备DFM分析能力,能够与模具设计工程师共同完成模具方案评审。
- 加工工艺评估能力:熟悉CNC、EDM、慢走丝、精密磨削、装配、试模及修模工艺,能够准确评估加工工艺路线、加工周期、工时和制造成本。
- 成本分析能力:熟悉模具钢材、热流道、MISUMI标准件、外协加工、装配、试模及修模成本,能够审核供应商报价合理性。
- Cycle Time评估能力:熟悉注塑成型工艺、常用工程塑料特性、产品缩水与变形控制、冷却系统、嵌件注塑、自动取件及自动上下料方式,能够结合不同注塑机吨位、工厂区域及自动化参与程度评估合理成型周期。
- 冷料头重量评估能力:能够根据模穴数、流道方案、浇口形式、产品重量、布局和材料特性评估Runner Weight及材料利用率。
- Lead Time评估能力:能够结合产品精度、产品变形风险、模具复杂度、国内供应链加工能力和修模风险,评估具有竞争力且可执行的模具交付周期。
- 国内供应链认知:熟悉国内精密模具加工市场行情,了解CNC、EDM、慢走丝、精密磨削、装配和试模费用及周期。
- 国际项目经验:熟悉欧美客户RFQ流程和项目报价模式,了解欧美工厂对模具质量、寿命、交付和工程文件的要求;了解HASCO、DME等国际标准件体系,熟悉MISUMI标准件应用者优先。
- 英语能力:具备一般英文读写能力,能够阅读英文图纸、RFQ文件、产品规范及技术要求,能够使用英文进行日常邮件沟通和回复报价相关问题;不要求英语口语能力。
- 软件能力:熟练使用UG NX、SolidWorks、AutoCAD、Excel和PowerPoint;熟悉ERP系统或Power BI者优先。
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