Mitchell Plastics

Mitchell Plastics es una empresa galardonada y en crecimiento. Nuestra fortaleza clave es que ofrecemos a nuestros clientes automotrices en todo el mundo una alternativa de fuente única para todas sus necesidades de piezas de plástico para interiores de automóviles.
Como empleador, le ofrecemos una gran oportunidad para que forme parte de nuestro creciente equipo "Best-In-Class" en la industria automotriz actual. Creemos que nuestra gente es lo que nos hace grandes y nos esforzamos por ofrecer a nuestros empleados oportunidades de progreso.
A.Deberes y Responsabilidades
El materialista informa al Supervisor de turnos y es responsable de mantener todos los equipos de producción suministrados con todos los materiales necesarios. También es responsable de mantener la limpieza de las áreas del piso de la planta y de utilizar los procedimientos adecuados durante la limpieza. Las máquinas deben mantenerse libres de pellets de plástico derramados.
El materialista es responsable de las siguientes tareas dentro del área de moldeo:
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<li>Informar al supervisor de inmediato si una tarea no puede ser atendida o completada según sea necesario.
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<li>No debe transportar ningún artículo sin una identificación. Si se encuentra material sin la identificación adecuada, se debe informar a Calidad o al Supervisor de inmediato.
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<li>Garantizar que los materiales se consuman en FIFO (primeras entradas, primeras salidas).
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<li>Responsable de mantener las tolvas de la máquina llenas, cubiertas y las trituradoras vacías en todo momento.
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<li>Debe estar familiarizado con todos los tipos de resinas utilizadas y, en última instancia, es responsable de que se esté utilizando el material correcto para el trabajo consultando las instrucciones de operación y / o la hoja de configuración para determinar el material correcto requerido para el trabajo.
</li>
<li>El materialista combinará el concentrado de color cuando sea necesario.
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<li>Debe garantizar que se consuma el molido máximo permitido en cada proceso de moldeo.
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<li>Todas las tolvas y secadoras deben estar cubiertas en todo momento e identificadas con la etiqueta de identificación de material adecuada (si corresponde)
</li>
<li>La molienda debe hacerse con prontitud, y los cucharones de la molienda se vacían periódicamente antes del desbordamiento.
</li>
<li>El material virgen y molido debe estar cubierto y almacenado en contenedores separados claramente marcados.
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<li>Todo el material no utilizado debe devolverse al inventario de materias primas.
</li>
<li>Mantener comunicación directa con los materialistas del siguiente turno para coordinar / anticipar los cambios de molde y las tareas requeridas.
</li>
<li>Notificar al Supervisor de inmediato si algún artículo tiene poco inventario para evitar una posible escasez
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<li>Romper los sellos de los contenedores-
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<li>Responsable de garantizar que todos los productos (cuando corresponda) sean escaneados antes de ser trasladados al almacén.
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<li>Los bastidores de flujo deben almacenarse con contenedores vacíos y todos los componentes necesarios deben mantenerse según los requisitos de producción. Cuando el trabajo no se está ejecutando, todos los empaques y componentes deben retirarse y almacenarse en el área aprobada.
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<li>La basura en la celda se debe eliminar antes del final del turno.
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Cambio de materia prima
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<li>Apague el cargador para detener la alimentación de material.
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<li>Si es necesario, drene el material restante del cargador o la secadora y vuelva a colocarlo en el almacenamiento antes de la próxima ejecución de producción.
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<li>Desmontar la cargadora o secadora y limpiar todo el material anterior.
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<li>Inspeccionar el cargador o la secadora para asegurarse de que se hayan eliminado todos los gránulos, polvo.
</li>
<li>Volver a montar el cargador o la secadora.
</li>
<li>Asegurar que se haya colocado el chip de identificación de material correcto (si corresponde) en la secadora o el cargador
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<li>Asegurar que la hoja de registro de la secadora se haya actualizado al nuevo material o lote.
</li>
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Limpieza de molinos
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<li>Apagar el interruptor de alimentación principal y desenchufe la amoladora y bloquear la conexión principal.
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<li>Si es necesario, retire el molido restante del cajón y guárdelo en el área de almacenamiento de materia prima.
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<li>Con una aspiradora, limpiar completamente el cajón y las esquinas del cajón de todas las partículas.
</li>
<li>Desmontar la amoladora, asegurándose de que las cuchillas y la pantalla estén libres de material previo usando vacío.
</li>
<li>Reemplazar y apretar todos los artículos que fueron retirados
</li>
<li>Barrer el área del molino para asegurarse de que todos los gránulos se hayan eliminado
</li>
<li>Enchufar el molinillo y encienda el interruptor de alimentación principal para continuar con el molido
</li>
</ol>
La lista anterior representa las principales responsabilidades y deberes cotidianos del trabajo.
B.Requisitos Mínimos
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<li>Bachillerato terminado, experiencia en manejo de materiales o experiencia en moldeo por inyección</li>
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C.Habilidades Requeridas
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<li>Manejo de montacargas.
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<li>Comprensión de los procedimientos clave de los Sistemas de Gestión de Calidad y Medio Ambiente relacionados con la función laboral.
</li>
<li>Llenado de formularios y etiquetas.
</li>
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Agradecemos a todos los candidatos interesados, sin embargo solamente nos podremos en contacto con quienes cuenten con las características para la posición #joinmitchellplastics

Materialista

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