หัวหน้างานควบคุมคุณภาพ (QC Supervisor)

1. วัตถุประสงค์หลักของตำแหน่งงาน (Job Purpose)

วางแผน ควบคุมดูแล และตรวจสอบการปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ QC ในทุกกระบวนการผลิต (In-process QC) ตั้งแต่การพิมพ์ การลามิเนตแบบเอ็กทรูชัน การตัดม้วน และการขึ้นรูปซอง ให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและสเปกของลูกค้า ควบคุมดูแลการจัดทำเล่มมาตรฐานสินค้า (Quality Standard Manual) และการแกะแบบสินค้า (Sample Artwork & Structure Dismantling) เพื่อประสานงานร่วมกับฝ่าย QA และฝ่ายผลิตในการป้องกันและลดของเสีย (Defect) ในโรงงาน

---

2. หน้าที่ความรับผิดชอบหลัก (Key Responsibilities)

ด้านการจัดการมาตรฐานและการแกะแบบสินค้า (Standard & Artwork Management)

• การแกะแบบและวิเคราะห์โครงสร้างสินค้า (Sample Dismantling & Analysis): ควบคุมดูแลกระบวนการแกะแบบตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ของคู่แข่งหรือที่ลูกค้าส่งมา เพื่อวิเคราะห์โครงสร้างชั้นฟิล์ม ความหนา มิติ ขนาด และระบบการพิมพ์อย่างแม่นยำ เพื่อส่งต่อข้อมูลให้ฝ่ายผลิตและ R&D
• การจัดทำเล่มมาตรฐานสินค้า (Quality Standard Manual): เป็นผู้รับผิดชอบหลักในการรวบรวมข้อมูล จัดทำ และทบทวน "เล่มสแตนดาร์ดสินค้า" ของลูกค้าแต่ละราย (รวมถึงค่าเฉดสี Pantone, ระยะอายมาร์ค, ค่าความแข็งแรงรอยซีล และเกณฑ์ยอมรับของเสีย) เพื่อใช้เป็นหน้าต่างอ้างอิงในการตรวจสอบของเจ้าหน้าที่ QC และช่างหน้าเครื่อง
• การควบคุมเอกสารร่วมกับธุรการ QC: กำกับการทำงานของธุรการ QC ในการจัดเก็บ ปรับปรุง และแจกจ่ายเอกสารระบบคุณภาพ เล่มสแตนดาร์ด และรายงานผลการตรวจสอบให้เป็นปัจจุบันตามระบบ ISO / GMP / HACCP

ด้านการควบคุมคุณภาพในสายการผลิต (In-Process Quality Control)

• กระบวนการพิมพ์ (QC Printing): ควบคุมการตรวจสอบเฉดสี (Color Matchingด้วยเครื่อง Spectrophotometer ให้ค่า Δ E อยู่ในเกณฑ์), ตรวจสอบความถูกต้องของข้อความ, บาร์โค้ด และปัญหางานพิมพ์เหลื่อม (Register) ของเครื่องพิมพ์ 10 สี
• กระบวนการประกบฟิล์ม (QC Extrusion Lamination): ตรวจสอบและควบคุมการวัดน้ำหนักเม็ดพลาสติกหลอมเหลวที่นำมาฉีดประกบ (Coating Weight), ทดสอบแรงยึดเกาะระหว่างชั้น (Bond Strength) และควบคุมการสุ่มส่งตรวจสารเคมีตกค้าง (Residual Solvent) เพื่อความปลอดภัยทางอาหาร
• กระบวนการแปรรูป (QC Slitter & Bag Making): ควบคุมการตรวจสอบมิติกว้างยาว, ความแน่นของการกรอม้วน, ความแข็งแรงของรอยซีลความร้อน (Seal Strength) และการรั่วซึมของซองสำเร็จรูป
• การจัดการสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (Non-Conformance Report - NCR): ตัดสินใจอายัดสินค้า (Hold) เมื่อพบปัญหาสินค้าไม่ได้มาตรฐานในสายการผลิต ออกเอกสาร NCR และเรียกประชุมทีมที่เกี่ยวข้องเพื่อวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้า (Root Cause Analysis) และกำหนดแนวทางแก้ไข

ด้านการบริหารจัดการทีมงาน (Team Management)

• จัดตารางเวลาการทำงานและกำลังพลของ QC ในแต่ละกะให้ครอบคลุมไลน์ผลิต
• ฝึกอบรม ทบทวนหน้างาน (On-the-job Training) และประเมินผลการปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ QC ทุกคน เพื่อให้การตัดสินใจผ่าน/ตก (Pass/Fail) ของพนักงานทุกคนเป็นไปในมาตรฐานเดียวกัน

---

3. คุณสมบัติประจำตำแหน่งงาน (Job Specifications)

• วุฒิการศึกษา: ปริญญาตรี สาขาวิทยาศาสตร์การอาหาร (Food Science), เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ (Packaging Technology), วิศวกรรมเคมี หรือสาขาอื่นที่เกี่ยวข้อง

• ประสบการณ์ทำงาน: มีประสบการณ์ในสายงาน QC/QA โรงงานบรรจุภัณฑ์ชนิดอ่อน (Flexible Packaging) อย่างน้อย 5 ปี และมีประสบการณ์ในระดับหัวหน้างานอย่างน้อย 2 ปี

• ความรู้และทักษะเฉพาะทาง:

  • มีความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับโครงสร้างฟิล์มพลาสติก (PET, Nylon, PE, PP) และพฤติกรรมการหลอมเหลวของเม็ดพลาสติกในระบบ Extrusion Lamination
  • มีทักษะการใช้เครื่องมือวัดขั้นสูง เช่น Spectrophotometer, Tensile Tester และเครื่องมือทดสอบในห้องแล็บ
  • มีความรู้ระบบมาตรฐานสากลระดับบริษัทมหาชน เช่น ISO 9001, GMP, HACCP, BRCGS

---