新品制造质量工程师

该职位来源于猎聘 关键岗位要求

• 能够频繁出差
• 机械/机电/工业工程专业学士或硕士，材料科学博士学位优先考虑
• 具备出色的书面和口头沟通能力，英语流利
• 拥有5年以上在国际OEM合作伙伴处从事高产量制造产品工程、制造或质量控制领域的经验
• 有以下任一领域经验：机械外壳、纺织品、皮革、铸件、塑料部件、注塑成型、模具、夹具、治具或大规模生产质量管理经验
• 对学习和适应动态环境充满热情，具备自我驱动能力，能够在极少监督的情况下独立工作
• 深入了解质量管理体系结构、质量流程以及典型质量工具（如MSA、FACA、SPC）的应用，掌握问题排查模式及推动纠正措施的能力
• 熟悉质量与可靠性概念、供应商管理及一般制造操作，具备扎实的技术能力，包括问题解决、故障根本原因分析和分析技能
• 熟悉几何尺寸与公差（GD&T），并具备将相关知识应用于实际工作的丰富经验
• 具备强大的数据分析能力及统计学知识（实验设计、方差分析、ANOVA等）具备多变量分析能力，能够运用数据分析工具发现数据继承的线索
• 拥有专业的项目管理技能，对问题解决工具有深入理解，包括实验设计、根本原因分析和统计工具

服务描述

担任苹果MQE角色，协助或参与工作：

• 参与新产品开发，与工程和技术团队协作开展设计及工艺成熟度研究，制定产品质量要求和生产控制计划。
• 开发新产品计量方案，执行供应链规格对齐及相关性分析工作。
• 主导失效分析、纠正措施实施计划以及良率桥接至量产的推进工作，推动设计优化以确保可制造性。
• 审查供应商的质量控制流程、过程质量管控体系，以及进料件和出货产品的质量控制计划。
• 在OEM供应商及最终装配站点的新产品开发过程中，与苹果内部多个职能团队（包括工程、运营和质量部门）以及各类供应商进行协作。 主要交付成果包括：
• 与跨职能团队合作，在概念阶段评估流程的稳健性；
• 开发用于评估的测量技术、质量计划、可靠性测试方案及外观检验标准；
• 协助内部和外部团队成员开展跨职能的纠正措施实施；
• 为团队提供支持，通过提供技术要求和质量要求，协助建立并验证（利用统计工具）过程能力，确保进料、生产过程和出货质量控制符合公司标准，满足创新产品设计以及测试和质量要求；
• 利用实验设计（DOE）、失效模式与影响分析（FMEA）、关键质量特性（CTQ）、FMEA及其他行业标准工具，主动识别并解决产品和流程风险，并与供应商共同加以缓解或改进；
• 在新产品的各引入阶段中，协助进行跨职能阶段评审，包括在关键次级供应商能力、工艺与生产线准备、质量控制计划、可靠性测试计划、测试覆盖范围、测试设置、限值、量具等方面提供支持。R&R，确保端到端的质量覆盖
• 提供供应商生产线资质所需的必要支持，针对任何质量问题提供短期和长期纠正措施，并推动改进
• 收集并评估数据，确定工艺和零件规格中合适的限值与变量，以在优质质量与可扩展产量之间取得平衡
• 与内部及外部团队协作，确保对产品质量期望的准确定义，并采用适当的保证技术保障产品品质
• 协调所有质量工程职能，作为项目负责人领导供应商现场的工作
• 制定适用于项目和供应商的审核程序，确保符合苹果的质量标准
• 评估并通报新旧工艺的良率情况
• 协助开发复杂零件测量的计量方法
• 协助团队确保每项工程制造中，所交付的零部件在尺寸和外观方面均符合质量/产品设计/工业设计要求
• 协助团队在零部件层面开发可靠性测试方法，并确保测试目标达成
• 推动措施，缩小产品实际良率与目标良率之间的差距
• 协助与供应商及其他苹果职能部门共同评审PMP（供应商质量计划），以优化供应商质量管理体系
• 评估供应商在各开发和认证阶段的准备情况及其对PMP的遵守程度
• 通过生产线统计数据、公司检查及审计等方式监控各供应商的表现，编制绩效总结并提交给相关管理层