高级制造工艺工程师

该职位来源于猎聘 教育背景

• 全日制本科及以上学历，工业工程、机械工程、电气工程、自动化、机电一体化等相关专业。 工作经验
• 5年以上制造工程、工业工程（IE）、工艺工程或设备工程相关工作经验。
• 具备断路器、电气、电器、电子制造、汽车零部件或离散制造行业经验优先。
• 具有产线规划、设备开发导入或工厂搬迁升级项目经验。 工作职责 1. 负责断路器产线持续优化与维护 负责生产线标准工时维护与优化、Ergonomics（人机工程）评估与改善、MPH（Manufacturing Performance & Productivity Hour）提升，以及工装治具优化、设备改造升级和MES基础信息维护，持续提升生产效率与作业质量。 2. 负责制造工艺基础数据管理 建立、维护并持续优化生产工艺基础信息，包括工艺路线、标准作业指导书（SOP）、标准工时、工艺参数及相关制造数据，确保制造系统信息准确有效。 3. 推动新设备与新工艺导入 主导新设备、新工装及新制造工艺的评估、导入、验证和量产转移工作，确保项目按质量、成本和交付要求顺利落地。 4. 负责车间物流系统优化与技术升级 运用精益物流、Kanban、JIT等方法优化车间物料流与信息流，推动自动化、数字化物流解决方案的导入，提升物流效率并降低运营成本。 5. 主导产线搬迁、扩建与升级项目 负责断路器产线搬迁、产能调整及产线升级项目的规划与实施，包括设备布局、物流规划、资源协调及项目管理，确保业务平稳切换。 6. 负责车间布局与制造系统优化 基于精益生产和工业工程理念，持续优化车间Layout、人员配置、生产流程及价值流设计，提高空间利用率、生产柔性及整体运营效率。 一、能力要求 1. 生产线规划与设计能力
• 能够独立完成新产线规划、工艺布局（Layout）设计及产能计算。
• 熟悉从产品需求到产线落地的整体设计流程，包括工位规划、设备选型及物流规划。 2. 设备开发与集成能力
• 熟悉生产设备设计及制造流程，能够与机械、电气、自动化供应商进行技术对接。
• 具备非标自动化设备开发、导入及验收经验。 3. 机械与电气技术能力
• 对机械传动、气动系统、传感器、伺服系统、PLC、视觉检测等关键技术有深入理解。
• 能够分析设备故障并提出优化方案。 4. 工艺与效率优化能力
• 能够运用IE、精益等方法识别瓶颈工序并推动改善。
• 具备提升产能、降低成本、减少浪费的成功案例。 5. 创新与项目管理能力
• 能够主导创新方案设计，并推动从概念、验证到量产落地。
• 具备跨部门项目管理经验，能够协调研发、质量、生产及供应商资源。 6. 数据分析与问题解决能力
• 熟练运用数据分析工具进行效率分析、产能评估及改善效果验证。
• 熟悉8D、DMAIC、A3等系统化问题解决方法。 二、知识要求 1. 工业工程（IE）与工时分析
• 熟练掌握MTM、MODAPTS、时间研究（Time Study）等方法。
• 能够进行标准工时建立、产能分析及平衡率优化。 2. 人机工程学（Ergonomics）
• 熟悉Ergo评估方法（RULA、REBA等）。
• 熟悉工作台、治具、工具及工位的人机设计要求。 3. 物流与物料补给体系
• 掌握Kanban计算、Milk Run、Supermarket、JIT/JIS等理论与应用。
• 能设计线边仓及物料补给模式。 4. 精益生产理论
• 熟悉VSM价值流分析、标准作业、单件流、拉动系统、快速换型（SMED）。
• 具备精益项目实施经验。 5. 自动化与智能制造知识
• 了解PLC、工业通讯、MES、Andon、设备联网及工业4.0相关技术。
• 熟悉自动化产线的规划与集成逻辑。 6. 制造系统与工厂运营知识
• 熟悉PFMEA、Control Plan、工艺流程设计及生产系统运行机制。
• 理解质量、成本、交付（QCD）管理要求