精益工程师

该职位来源于猎聘 一、流程规划与优化 a.端到端流程设计 运用价值流分析（VSM）工具，绘制现状图与未来图，识别生产、仓储、配送等环节的浪费（如等待、搬运、库存），制定 3-5 年流程优化路线图; 主导新产线的布局规划，结合物流路径（如 U 型产线、模块化仓储）设计高效的人机料流方案; b.标准化与效率提升 制定标准化作业流程（SOP），明确各环节操作规范（如仓储拣选路径、配送车辆调度），通过动作分析（MOD 法）优化工时 推动快速换模（SMED）、产线平衡（Line Balancing）等工具落地，解决生产瓶颈（如设备停机、工序等待） c. 跨部门协同优化 联动采购、生产、物流部门，优化需求预测与库存策略（如安全库存设定、JIT 配送）; 设计 “生产 - 仓储 - 配送” 协同机制，通过看板拉动（Kanban）、电子拣货系统（DPS）实现信息流与实物流同步，减少订单处理时间 。 二、物流管理与成本控制 a.仓储与配送优化 分析仓储作业流程（入库、存储、分拣、出库），通过布局优化提升仓储利用率和降低拣选错误率； 运输与供应链协同 主导 WMS 系统与 MES 系统对接，打通库存数据与生产计划，实现实时库存预警与动态补货。 三、项目管理与数据驱动 精益改善项目落地 主导 3-5 个年度重点改善项目（如物流成本管控、流程效率提升），运用 PDCA 循环与 DMAIC 方法，确保项目按时交付并达成目标（如成本节约率≥20%）。 建立项目 KPI 体系（如OTIF、物流成本占比），通过 Power BI、Tableau 等工具可视化监控，定期向管理层汇报进展。 数据分析与决策支持 运用 Python、SQL 等工具分析物流数据（如订单量波动），识别异常点并提出优化建议。 四、团队赋能与文化建设 精益工具培训 组织 5S、Kaizen、TPM 等工具培训，培养内部改善导师（如绿带认证）。 设计 “改善提案” 激励机制，推动一线员工参与流程优化，。 持续改善文化落地 建立改善成果共享平台（如月度改善大会、内部知识库），固化成功经验并推广至其他部门。 主导 “精益日”“改善马拉松” 等活动，营造全员参与的改善氛围。 岗位要求： 本科及以上学历，工业工程、物流管理、供应链管理等相关专业，。 3 年以上制造业或物流行业精益改善经验，其中 1 年以上仓储 / 配送流程优化经验，有跨境物流优先。 主导过实际改善项目，成功案例需包含成本节约或效率提升数据。 精通 VSM、SMED、TPM、六西格玛等工具, 熟练使用 WMS、MES、TMS 系统，掌握 Python/Excel 高级数据分析技巧（如 VBA、Power Query）。 具备 PMP 或 Lean Six Sigma 培训与实际经验，能独立完成项目从立项到验收的全周期管理。 熟悉行业标准（如 ISO 9001、GB/T 25238）及安全规范（如仓储消防、运输合规） 欧美外资先进制造业背景优先，