安阀流体控制(上海)有限公司
汽车母排冲压模具设计工程师
8 days ago
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Contract type:
Permanent
Salary:
CN¥192,000 – CN¥240,000 / year
Location:
Hangzhou, Zhejiang, China
Work mode:
Onsite
Published on:
15 October 2026
What they need
该职位来源于猎聘 职位概述 负责汽车铜排、铝排、电池互连件、功率分配导体、复合或镀层母排零件及相关厚料金属产品的冲压模具设计与开发。岗位重点为2至6毫米厚度材料,尤其约3毫米产品的大吨位冲裁、冲孔、折弯、成形、整形、校平及模具方案。 根据客户3D/2D图纸、载流功能、尺寸和平面度、孔位、材料牌号和厚度、涂镀层、焊接和装配接口及年需求量,评估可制造性,制定冲压工艺、落料或料带方案、连续模/传递模/复合模方案、冲裁和成形力计算、吨位选择、平面度控制及修模策略。 岗位重点关注厚铜厚铝冲裁成形、模具强度、冲床吨位与台面/闭合高度匹配、脱料力与成形力、孔位和平面度、折弯角度、表面保护、废料排出、模具吊装搬运和稳定量产。 主要职责 汽车母排DFM与厚料冲压评审
- 根据产品图纸、公差、材料、厚度、表面处理、载流功能和装配要求参与DFM评审。
- 识别尺寸、平面度、回弹、毛刺、开裂、表面损伤、粘模和量产稳定性风险。
- 评估铜铝母排、电池互连件及功率分配导体的工艺路线和模具可行性。
- 评估厚度、硬度、导电性、轧制方向、回弹、镀层、焊接区、密封接口和电气间隙对间隙、弯曲补偿、冲压力和模具结构的影响。
- 提出产品结构、公差、毛刺方向、折弯及平面度优化建议。 厚料冲压工艺与落料/料带设计
- 制定落料、冲孔、修边、折弯、成形、整形、压印、翻边、校平、切断和局部成形工艺。
- 重点控制大冲裁力和成形力、大吨位冲床能力、强力导向、脱料、废料控制、零件搬运和平面度。
- 根据产品几何、铜铝牌号、厚度、轧制方向、毛刺方向、平面度、吨位、材料利用率和产量设计落料或料带方案。
- 计算冲裁力、成形力和脱料力,评估冲床吨位、台面及垫板尺寸、闭合高度、行程、送料或传递方式及模具重量。
- 综合技术可行性、成本、利用率、修模风险和制造周期选择连续模、传递模、复合模或单工序模方案。 大吨位母排模具3D与2D设计
- 独立完成铜铝母排连续模、传递模、复合模及单工序模3D结构、2D零件图、排样、BOM、标准件和易损件设计。
- 设计高强度模座和模板、脱料压料、冲头凹模、镶件、导向、定位、送料/传递、废料排出、吊装和安全结构。
- 根据厚铜厚铝特性确定冲裁间隙、冲头和凹模强度、脱料力、回弹补偿、整形校平、压料方式、修模余量及镶件更换方式。
- 确保模具满足加工、装配、试模、修模、维护、大吨位生产和海外工厂需求。 母排关键尺寸、平面度与接口控制
- 建立孔位、槽宽、导体宽度、边缘质量、毛刺高度和方向、位置度及电气间隙的控制方案。
- 通过分步成形和整形控制折弯角度、折弯半径、回弹、扭曲、侧弯、局部变形和平面度。
- 重点控制焊接区、螺栓连接区、包胶接口、绝缘或密封接口及自动化抓取特征。
- 通过预折、过折、整形、压料、定位和校正结构控制尺寸、角度、平面度和位置度。 厚铜厚铝材料应用、制造与试模支持
- 熟悉铜、铜合金、铝、铝合金、镀镍铜、镀锡铜和镀镍铝的冲裁力、延展性、回弹、粘模、导电性和表面要求。
- 针对厚料设计合理间隙、冲头强度、脱料、折弯补偿、整形校平、压料、毛刺方向和防粘模方案。
- 针对镀层和外观产品设计防划伤、防压痕及后续焊接装配保护方案。
- 发布完整的3D、2D、BOM、易损件、加工图和技术要求,并支持关键零件加工、热处理和表面处理。
- 参与T0、T1及后续试模,分析尺寸、毛刺、平面度、折弯角度、表面和模具动作问题。 尺寸超差分析、报价及模具移转
- 分析尺寸、孔位、角度、平面度、回弹、扭曲、毛刺和表面损伤的根因。
- 判断异常是否与模具尺寸、间隙、回弹、整形不足、压料、定位、材料批次、粘模或磨损相关。
- 制定加钢、减钢、换镶件、修冲头凹模、调整角度、优化整形校平、压料和定位等修模方案。
- 在RFQ阶段支持方案、工步、吨位、台面、模具重量、设计工时、易损件、制造难度、修模风险及成本评估。
- 支持模具移转至海外或其他工厂,整理设计、试模、修模、备件和维护资料并提供现场支持。 任职资格 教育背景: 大专及以上学历,模具设计与制造、机械设计制造及自动化、材料成型及控制、机械工程、机电、金属材料、冲压工艺或相关专业优先。 工作经验要求:
- 5年以上冲压模具设计、冲压工艺或模具开发经验。
- 具有汽车铜铝母排、电池互连件、功率分配导体或类似厚料产品模具设计经验。
- 能够独立完成DFM、力和吨位分析、工艺规划、排样、3D/2D设计、BOM及易损件设计。
- 了解从设计、加工、装配、试模、修模、送样到量产导入的完整流程。
- 具备尺寸、平面度及试模问题分析和修模方案制定经验。
- 能够接受必要的国内或海外短期出差。 核心知识与技能:
- 熟悉大吨位厚料连续模、传递模、复合模、单工序模和母排模具结构。
- 掌握冲裁与成形力计算、冲床选择、台面和闭合高度、模具强度、脱料、废料排出、零件搬运及安全。
- 能够控制孔位、导体宽度、边缘毛刺、折弯角度、回弹、扭曲、侧弯、平面度、焊接和螺栓接口及包胶特征。
- 熟悉CNC、慢走丝、EDM、磨削、热处理、表面处理、装配、试模和修模。
- 熟练使用UG NX、AutoCAD、SolidWorks等模具设计软件及Excel、PowerPoint。
- 具备基本英文读写能力,能阅读英文图纸、规范和客户标准。 关键胜任力:
- 高强度结构设计与大吨位工艺判断
- 厚铜厚铝材料判断
- 平面度、回弹和尺寸问题解决
- 成本意识与标准化思维
- 跨职能协作
- 责任心、执行力及适应能力 理想候选人画像: 理想候选人拥有5年以上汽车铜铝母排及厚料冲压模具设计经验,能够独立完成DFM、冲裁和成形力计算、吨位选择、工艺路线、落料或料带排样、大吨位模具设计、平面度和折弯控制及修模策略。候选人熟悉厚铜厚铝的回弹、粘模、毛刺和表面保护,能够设计高强度冲裁、分步折弯成形、整形校平、强力压料、导向、脱料、废料和零件搬运方案。 其他信息 该岗位专注于汽车母排和厚料导体的大吨位冲压模具,不以薄料连接器端子高速连续模为核心。重点产品包括铜铝母排、电池互连件、功率分配导体、焊接及螺栓连接零件、包胶母排嵌件和相关厚料冲压件。
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