Carl GRATALOUP

Chef de projet sur : • Déploiement d'un core model IFS CLOUD sur les sites belges d'un groupe allemand (supply chain, finance, comptabilité, interfaces bancaires) • Migration de IFS APPS 8 vers CLOUD : migration technique, formations techniques, fonctionnelles (supply chain, production, finance, RH, ....).

• Solutions de contrôle et signalisation pour environnements sévères. • Chef de projet et Business Process Leader (BPL) • Migration de la version ERP IFS V9 vers V10 et déploiement sur 2 filiales • Gestion des développements externes, des contrats de supports IFS et Armony, et d'une équipe de 3 développeurs (SQL, python, XML, interfaces, ..), • Gestion des priorités des développements, des personnalisations : nouvelles fonctionnalités, formations, droits, bugs, états, exports de données, support de niveau 1 et 2, ... • Amélioration continue du SI, atteindre un taux de disponibilité de 99.5% de l’ERP (arrêt, impression, état, …) • Mise en place de la fonctionnalité CRM, RH sur IFS, de la PLM Windchill sur les sites allemands (VPN, serveur, formation, paramétrage, ...), de la gestion des prévisions clients PIC/PDP, du module WMS avec terminaux portables, de fonctionnalités IA, de Microsoft Teams sur le groupe, d’un configurateur produit, initialisation d'un projet MES, ….

- Mise en place d'un nouvel ERP et WMS sage X3 (terminaux portables, CBN, gestion par emplacement, ...) - Conception et fabrication de centrales d'alarmes électroniques (anti-intrusion, contrôle d'accès, gestion des ouvrants, vidéo surveillance) - Management de 12 p en production, supply chain et SAV - Production de cartes électroniques, de coffrets et pupitres de commande - Gestion de la satisfaction client (coût, qualité, délai) - Amélioration continue et management visuel - Reconception de produits obsolètes (cartes et coffrets) - Amélioration du taux de service clients de 30% à 95% - réduction des stocks : -10% / an

• Management d'une équipe de 15 p (production et maintenance) : organisation en 5x8, fonctionnement 24h/24h, planning, indicateurs, recrutement, formation, gestion des 2 arrêts/an, approvisionnement, ... • Production d'électricité (3,6 MW) et de granulés à bois (séchage sciure, granulé et conditionnement, 50 000 t/an, +28% avec le même effectif) à partir d'une chaudière à bois (20MW, augmentation de la puissance chaudière de 5 % , 16.6 -> 17.4 t/h de vapeur) • Mise en place d'un service maintenance (stockage et bâtiment) et d'une maintenance préventive (réduction des arrêts de production de 50%). • Gestion des projets d'amélioration continue et de la qualité client.

- Définition et pilotage de projets SI applicatifs - Industrialisation de produit-process et définition de la stratégie industrielle pour des Start up - Architecte produit-process pour la mise en place d'une ligne de production de camionnettes électriques - Déploiement du Lean en production, Supply Chain et logistique à l'international (France et Italie) - Développement et accompagnement à la mise au point et à la validation de process - Calcul de R.O.I., construction de tableaux de bord, et d'indicateurs associés à des objectifs - Audits industriels et SI dans des domaines variés : agroalimentaire, assemblage, électrique, électronique, ... - Déploiement de M.E.S., de W.M.S. et d'A.P.S. - Formation et transfert de compétences dans le Lean thinking - Accompagnement au changement permettant la mutation d'organisation

- Mise en place d'une ligne de production d'onduleurs industriels. - Management fonctionnel d'une équipe de 6 p. (qualité, méthodes, tests, supply chain) - Mise en place du flux logistique entre les Etats Unis et la France

- Management d’une équipe de 25 p (production, magasin, réception, approvisionnement, ordonnancement). - Changement total de la gamme de produits : industrialisation et mise en production des nouveaux produits. - Réorganisation du service électrique en structure indépendante. - Mise en place d’un M.E.S., d'un W.M.S., et d'une G.P.A.O. - Gestion de l’augmentation de la charge de travail : + 30% en 1 an.

- Consultant Industriel (2003-2004 – Schneider Performance Manufacturing – SESF ) - Ingénieur Méthodes et Industrialisation (2000-2002 - MGA - Tableaux électriques - 500 p - Savoie) - Ingénieur d’Etudes (1999 - DTB - Développement de tableaux électriques Basse tension - 100 p - Savoie) - Service Bureau des Méthodes et Industrialisation et Qualité Fabrication (1998-1999 - stages)