Christian Toulouse

Responsable de site dans l'agroalimentaire, j'assure aujourd'hui la gestion complète de l'usine de La Chambre aux Confitures : production, qualité, achats, logistique, maintenance, services généraux et coordination quotidienne des équipes. – Après plus de 30 ans d'expérience en industrie (Nestlé, Sanofi, artisanat premium), j'ai développé une approche pragrmatique, humaine et orientée résultats. – Mon rôle : structurer, simplifier, sécuriser et améliorer la performance d'un site tout en maintenant un climat de travail sain et motivant. – Ce que j'apporte : – Une vision globale du fonctionnement industriel – Une forte capacité à résoudre les problèmes rapidement – Des méthodes Lean adaptées à la taille de la structure – Une grande autonomie et un sens aigu des priorités – Une collaboration fluide avec les équipes terrain comme avec la direction – Une rigueur qualité nécessaire à l'ISO 22000 (objectif 2026) – Je suis motivé par les environnements où tout n'est pas encore figé, où l'on peut construire, organiser et faire grandir les équipes autour d'un projet commun.

En charge de la coordination des projets d'amélioration continue (Lean, 5S, SMED, TPM, pilotage de la performance), j'ai accompagné les équipes de production dans la mise en place de routines efficaces, de standards de travail et de solutions concrètes pour améliorer la qualité, la productivité et l'organisation des ateliers. – Référent RSE du site, j'ai également piloté des actions en lien avec le développement durable, l'économie d'énergie, la gestion des déchets et la sensibilisation des équipes aux enjeux environnementaux. – Conduite de projets transverses – Animation d'ateliers de résolution de problèmes – Mise en place d'indicateurs de performance – Support au management de proximité – Garant de la structure des gouvernances usine, du choix des indicateurs et des feuilles de route. – Poste alliant stratégie et présence terrain.

Industrie pharmaceutique – Site de production – Membre du comité de direction, j'ai poursuivi le déploiement de la démarche SMS (Sanofi Manufacturing System) avec une forte orientation Lean et amélioration de la performance globale du site. – Missions principales : – Structuration de la démarche Lean en lien avec les objectifs TRS, qualité et coûts – Animation et accompagnement d'une équipe de coordinateurs Lean – Optimisation des organisations et fiabilisation des process – Création d'un parcours sécurité à l'aide de lunette à réalité augmentée sur une ligne de Doliprane – Suivi des indicateurs de performance (TRS, taux de défauts, productivité) – Impact : amélioration continue des résultats industriels, diffusion de l'esprit Lean dans les routines terrain, innovation pédagogique (réalité augmentée).

Amiens - Réseau de 10 boutiques artisanales – En tant que bras droit du dirigeant, j'ai accompagné la structuration et le développement d'un réseau de boulangeries artisanales en pleine croissance. – J'ai piloté la création complète d'un atelier de production central de 800 m², dimensionné pour alimenter 10 boutiques avec des produits frais et standards. – Mes responsabilités clés : – Conception et mise en œuvre de l'organisation globale (production, logistique, RH, achats, planning) – Standardisation des process métiers, sélection des fournisseurs et outils (caisse, ERP, planning) – Recrutement, formation et animation d'une équipe de 35 collaborateurs – Mise en place d'une gouvernance interne (réunions, indicateurs de pilotage, routines managériales) – Accompagnement de la croissance et du changement : structuration agile dans un cadre en mouvement – Résultat : passage d'un fonctionnement artisanal à une structure semi-industrielle organisée, capable de soutenir l'expansion du réseau tout en conservant l'ADN artisanal.

Industrie aéronautique – Système ABS (Alcoa Business System) – En tant que pilote de l'amélioration continue sur le site, j'ai mené des projets structurants visant à améliorer les flux, la productivité et l'organisation globale de l'usine, en m'appuyant sur les principes du système ABS. – Réalisations clés : – Optimisation des flux logistiques internes via la mise en place de circuits ROLLS (chariots "petit train") : réduction du temps de traversée et meilleure gestion des flux matières/produits finis – Implantation d'une production en temps réel sur le secteur CN (Commandes Numériques) pour gagner en réactivité et en fluidité – Déploiement du 5S dans l'ensemble de l'usine, avec formation et accompagnement des équipes – Réorganisation complète du secteur de tri Produits Finis, améliorant les cadences et réduisant les erreurs – Résultats : gain de temps sur les flux, meilleure ergonomie pour les opérateurs, plus grande autonomie des équipes de production, et ancrage des routines d'excellence opérationnelle.

Site agroalimentaire - Démarche d'excellence opérationnelle – Chargé de structurer l'amélioration continue à l'échelle du site, j'ai conçu et déployé un système complet de pilotage de la performance, du terrain jusqu'au comité de direction, en alignant les priorités stratégiques avec les pratiques quotidiennes des équipes. – Mes contributions clés : – Mise en place de la gouvernance usine : revues opérationnelles structurées à tous les niveaux (atelier, RU, direction) – Construction de tableaux de bord métiers et d'indicateurs comportementaux (pratiques opérateurs, routines qualité, contrôle process) – Déploiement d'une culture de la performance ancrée dans le quotidien : implication des opérateurs dans l'amélioration continue – Suivi des priorités usine (coûts, qualité, productivité, sécurité) avec une cascade claire des objectifs jusqu'au poste de travail avec la mise en place d'indicateurs de pratiques. – Participation active à la conformité produit, au développement des compétences et à la responsabilisation des équipes – Impact : pilotage des performances renforcé, responsabilisation accrue des équipes, fondations solides pour les démarches Lean et TPM à venir.

Site plats préparés – Production lasagnes & produits de la mer – Responsable de deux lignes de production en 2x8, j'ai assuré la gestion opérationnelle et humaine de l'activité, avec un objectif de montée en performance. – Missions principales : – Management d'une équipe de 30 opérateurs et techniciens de maintenance – Suivi quotidien de la performance (TRS, qualité, productivité) – Animation de groupes de travail pour améliorer l'organisation et l'efficacité des lignes – Gestion du personnel : plannings, suivi des compétences, montée en autonomie des équipes – Résultat marquant : – +15 points de TRS sur la ligne lasagne en un an, atteignant 82% de performance.

Industrie automobile – Fabrication d'airbags conducteurs – Responsable d'un secteur de 15 lignes de production, je coordonnais une équipe composée de 4 techniciens support (qualité, méthode, maintenance) et d'environ 50 opérateurs, avec un objectif de production de 11 000 airbags/jour. – Missions clés : – Animation quotidienne de la performance autour des axes QCDSM (Qualité, Coût, Délai, Sécurité, Motivation) – Mise en place de routines Lean : suivi TRS, résolution de problèmes, standardisation des pratiques – Coordination terrain entre production et fonctions support pour garantir la continuité de l'activité – Développement de la motivation et de l'autonomie des équipes sur le plateau – Résultat : amélioration continue des performances grâce à un pilotage de terrain efficace, une forte implication des équipes et une vision globale partagée. Un secteur que l'on faisait visiter en priorité.