Christopher Oliva

Sourcing de nouveau fournisseur, supply chain, achat, approvisionnement, ERP / MES, gestion qualite, optimisation du BFR

- Effectuer des inspections approfondies des matériaux, des composants et des produits finis. - Réaliser des audits complets des sites de production afin d'évaluer leur conformité aux systèmes de gestion de la qualité, aux protocoles de sécurité et aux réglementations sectorielles. - Évaluer et auditer les fournisseurs afin de garantir le maintien de normes élevées de qualité et de fiabilité dans leurs processus de production. - Collaborer avec les équipes de production pour identifier les axes d'amélioration des processus de fabrication, contribuant ainsi à réduire les déchets, à accroître l'efficacité et à optimiser la qualité des produits. - Rédiger des rapports détaillés sur les résultats des inspections et des audits, incluant des recommandations d'amélioration ou des actions correctives.

Mission d'analyse d'optimisation du cout de production d'un produit électronique (produit de grande consommation) pour le compte d'un actionnaire (de type fond d'investissement) d'une startup hardware. - Analyse du produit, du système et de sa BOM - Identification et/ou revue des fournisseurs existants - Identification de fournisseurs alternatifs (plastique, pcb, haut parleur, batterie, EMS) - Etude de swap de composants par des alternatifs moins chers à fonction équivalente - Etude de redesign du produit en vue d'en abaisser les couts de production - Proposition de différents scenarios possibles pour abaisser les couts de production via un process de value engineering - Echange concernant la finance et le budget nécessaire au redémarrage d'une mise en production - Assistance technique aux analystes du fond KPI: estimé -40% de réduction de cout potentiel suite à la mission effectuée

Chef de Projet Industrialisation – Dispositif Médical de Classe 3 (Système Portable de Maintien en Vie) Industrialisation de cartes électroniques en France : réduction des coûts de 50 % Sourcing et sélection de fournisseurs : EMS, plastique, clavier à membrane, banc de test Transfert de conception du département R&D vers les sous-traitants Gestion des interfaces entre la R&D et les sous-traitants (EMS, plastiques, etc.) Spécification, exécution, installation et qualification des bancs de test DVI / SQP FAI QI / QO / QP Compétences développées : #ISO13485 #ISO60601 #ISO14971 Industrialisation de l’électronique à haute fiabilité #IPC-A-600 #IPC-A-610 #IPC-A-620 #Labview #Teststand #Labwindows

Poursuite de la mission précédemment commencée chez Parrot, cette fois en tant que freelance : Gestion de la chaîne d'approvisionnement Achat de composants Logistique Production et fabrication Gestion des EMS Débogage des bancs de test

Je suis ravi de piloter un projet commun entre Parrot et Sky Hero, de la conception à la production en série d'un drone et de sa télécommande. Mes missions et responsabilités : - Gestion d'équipe et gestion de projet (ingénierie électronique, ingénierie mécanique, ingénierie logicielle, traitement du signal, bancs d'essai) - Lancement de nouveaux produits (NPI) - Sélection et contractualisation des fournisseurs et sous-traitants (Asie et Europe) - Gestion de la chaîne d'approvisionnement : fabrication des composants (circuits imprimés, caméras, câbles, silicone/caoutchouc, métaux, circuits imprimés flexibles, composants, écrans LCD, verre, moteurs, antennes RF, batteries) - Gestion de la qualité (manuels d'assemblage, retours fournisseurs) - Logistique

- Définir l'ingénierie et l'architecture du système - Réaliser une étude de faisabilité technique et une analyse des coûts avant le lancement de l'ingénierie - Déterminer le prix cible et étudier les possibilités de réduction des coûts sans compromettre la qualité - Anticiper et identifier les goulots d'étranglement liés à l'ingénierie, à la certification et à la fabrication, et élaborer un plan d'actions. - Gérer la planification, l'organisation et l'exécution des projets afin de respecter les exigences du client, les délais, la conformité, le budget et la qualité. - Gérer l'équipe d'ingénierie pour la conception électronique, le développement de firmware et de logiciels, et l'ingénierie mécanique : formation, briefing, suivi, assistance au dépannage. - Superviser le prototypage, l'outillage et la production. - Superviser les tests en laboratoire, les prétests et la certification. - Mettre en place une assurance qualité pour les activités de fabrication. - Sélectionner et auditer les sous-traitants asiatiques. - Mettre en place des formations pour nos employés et les processus de travail. - Identifier, sélectionner ou évaluer les fournisseurs potentiels avec l'équipe d'approvisionnement, gérer les procédures d'audit d'usine pour sélectionner les sous-traitants les plus appropriés pour l'approvisionnement en pièces et composants, et la transformation des matériaux en pièces ou sous-ensembles (composants électroniques, PCB, SMT, pièces en plastique ou en métal). - Définir le prix de revient et analyser le coût de la nomenclature, optimiser les coûts en remplaçant des pièces ou en réduisant la qualité des composants sans compromettre la qualité du produit. - Préparer, examiner, vérifier et valider la documentation de fabrication telle que le manuel qualité produit, les procédures opératoires standard (SOP), le manuel d'assemblage, les fiches de travail et l'implantation de la ligne de production. Procédure de documentation IPQC/IQC/FQC, que ce soit dans notre propre usine d'assemblage ou chez nos sous-traitants. - Accompagnement des sous-traitants dans la mise en œuvre de la gestion de la qualité totale (TQM), du Lean Manufacturing (VSM, Kaizen, 5S, PDCA, TPM, QFD, JIT, TAKT, implantation des lignes de production, Kaikaku, Jidoka), du Six Sigma (SPC, certifications Green et Black Belt), du détrompage, et recommandations sur la configuration des outillages et des montages afin d'optimiser la production, de réduire les déchets et de minimiser le taux de défauts.

Je travaille en tant que consultant indépendant sur des missions spécifiques liées à l'assurance qualité, aux systèmes de management de la qualité, à l'analyse des causes profondes, à l'optimisation des processus de production, à la formation du personnel et à la préparation à la certification ISO 9001. Je suis notamment responsable du contrôle qualité opérationnel et de l'inspection des produits techniques suivants : - Composants électroniques (circuits imprimés, cartes électroniques, composants électroniques) - Électronique (grand public, électronique industrielle, dispositifs médicaux, automobile) - Machines (mécaniques et électriques) - Injection plastique (processus, pièces) - Métaux - Automobile - Construction J'aide les usines à améliorer la fiabilité et l'efficacité de leur production en mettant en œuvre des processus de gestion de la production et de la qualité, le lean manufacturing et la gestion de la qualité totale. L'objectif est de réduire leur taux de défauts, d'accélérer les délais de livraison et de diminuer leurs coûts. - Développement et mise en place d'une plateforme de formation pour les inspecteurs et les auditeurs - Développement international de progiciels de gestion intégrée (ERP) et de plateformes en ligne.

J'étais responsable de : - Examiner et gérer les spécifications et exigences des clients - Rechercher et identifier des fournisseurs potentiels capables de répondre aux demandes des clients - Réaliser un audit du système de gestion de la qualité des fournisseurs asiatiques - Discuter des difficultés potentielles liées à la fabrication et à la production - Anticiper les problèmes potentiels pouvant survenir lors de la production et du développement des produits

- Assistance technique aux clients et distributeurs locaux en Chine - Prospection de nouveaux agents et distributeurs - Préparation des appels d'offres - Reporting au siège social Parmi nos clients et prospects figurent SINOPEC, CNPC, l'Armée de Chine et CNOOC

- Contrôle qualité - Audit d'usine - Gestion des essais en laboratoire - Examen et validation des rapports d'inspection

J'ai travaillé au sein du département de conseil aux entreprises spécialisé dans l'innovation et la création d'entreprises à Sophia Antipolis. Mes responsabilités incluaient : - L'élaboration de plans d'affaires - La réalisation de recherches de données - La réalisation d'enquêtes - L'assistance aux consultants pour la préparation de leurs présentations PowerPoint - La participation aux réunions et la rédaction des synthèses

- Conception et développement d'un simulateur d'algorithme pour le projet d'outil de diagnostic de boucle xDSL. - Développement d'une interface utilisateur graphique (UI) en Matlab avec prise en charge des applications réseau. - Coordination des ressources de Conexant sur trois sites (Inde, États-Unis et Chine) et réalisation du projet dans les délais impartis.

- Analyse des défaillances des microprocesseurs - Contrôle non destructif par rayons X - Élaboration d'une procédure de test pour améliorer la détection des défauts de fabrication des puces