Eric Pichot Duclos

Mission de transformation industrielle d'une entreprise majeure du secteur du génie civil et des solutions préfabriquées,dans un contexte de restructuration .

► Directeur Projet Industriel - Mobilité zéro émission - Élaborer et déployer la stratégie industrielle - Concevoir le plan industriel d'un site d'assemblage SKD et d'une usine Greenfield. - Dimensionnement Planning / Capex / Ressources. ► ETI Défense - Aérospatiale : Directeur des Programmes 6 chefs de projets - 20 programmes en développement - Mise en place d'une organisation de pilotage des programmes standardisée , transparente et responsabilisante, avec une gouvernance associée ► Équipementier automobile de Plasturgie de rang 1 : - Reprise en main de l'industrialisation d'un projet en dérive de planning et de budget capex. - Set-up d'un atelier de production des pré-séries et pilotage des équipes multi-fonctionnelles. ► Leader des véhicules de loisir : footprint industriel - Évaluation structurée de pays et de sites brownfield dans le cadre de la création d'une nouvelle entité industrielle de 300 personnes (Macro-économie, environnement des affaires, P&L impact ). - Intégration verticale d'une activité from scratch. ► Leader des solutions de toiture ( tuiles en terre cuite) - Projets stratégiques de transformation industrielle dans le cadre de la structuration d'un nouveau groupe et pour supporter la croissance .Capex de 40M€. ► Équipementier automobile de Plasturgie de rang 1 - Avant Projet implantation complète d'une activité in situ chez un OEM (EE) pour une production de 450kv/y . Budget Capex:20M€ ► Constructeur automobile (OEM) - Pré-étude de l'intégration interne complète d'une activité avec un CA de 25M€. CAPEX : 19M€ ► Équipementier automobile de Plasturgie de rang 1 - Stratégie industrielle ( empreinte , système de production , briques technologiques ) pour le renouvellement d'un produit à fort enjeux ( 800M€ de CA lifetime) . - Excellence opérationnelle : diagnostic et structuration du plan d'action global . ► Startup imprimante 3D Structuration de l'offre produit, stratégie prix et partenariat industriel.

Définir la stratégie mondiale afin de supporter la forte croissance ( x3,5 de 2010 à 2016 ). Créer, développer et structurer une organisation achats comprenant des acheteurs commodités et en fonctionnel d'un réseau mondial de 63 acheteurs projets. Améliorer la performance Q,C,D avec une approche TCO ( Total Cost of Ownership ) et RSE. Veille,benchmark et focus sur le sourcing dans les pays à bas coûts. Mise en place d'une équipe SQ&D en Europe et Chine. Mission de 5 mois en Inde 2009 /2010 : - Gestion de crise fournisseur en vie série et en montée en cadence sur de nouveaux produits. - Definition du scénario de sortie et mise en oeuvre opérationnelle. Expatriation en Chine de 2011 à 2014

- Definir la stratégie commerciale et industrielle en coordination avec les BUs et la DG. - Recherche de partenaires locaux, établissement de la JV et structuration de l'équipe locale. - Interface privilégiée des clients,ainsi que des autorités locales et fédérales. Rapporte au VP Sales and Marketing et à l'eVP Strategie

Structuration et animation transverse d'un réseau de 90 ingénieurs Industrialisation. Développement des 40 experts composants l' Advanced Manufacturing Engineering. - Définition des systèmes de production, et des processus d'industrialisation. - Structuration du pilotage des investissements avec une réduction de 30% en 2 ans. - Définition des futurs standard technologiques ainsi que des meilleurs pratiques , avec un déploiement mondial ( Europe, États Unis, Brésil et Chine ) - Renforcement du poids de l'industriel dans le développement des produits . Rapporte au VP Industriel

-Definition et mise en oeuvre d'un plan stratégique à 3 ans. -Management d'une équipe de 110 personnes dont 56 ingénieurs ( Développement, Qualité, Achats, Innovation ). - Re-positionnement de l'innovation en tant qu'avantage concurrentiel. Rapporte au CEO France

- Management de 10 chefs de projet. - Atteinte d'une profitabilité des projets record depuis 10 ans. - Interface entre les Operations,l'Engineering et le commerce. - Formation de 100 managers à l'économie des programmes ainsi qu'au DFM ( Design to Manufacturing). Rapporte au CEO France

-Création de poste avec l'objectif de transversaliser les bonnes pratiques et les standards. -Construction du plan industriel à 5 ans ainsi que des Investissements. -Mission de gestion de crise et de retournement au Brésil (Général Manager 6 mois) Rapporte au CEO France

- Encadrement d'une équipe de40 personnes (méthodes, maintenance , industrialisation). - Doublement de la capacité du site par le pilotage des flux et la robotisation - Mise en œuvre de outils d'amélioration continue ( SMED,JIT,5S,HOSCHIN,KAIZEN ).

- Industrialisation des pare chocs 206 avec un focus "Design to Manufacture ". - Atteinte d'une profitabilité "Best in Class" mondial.

Mise en œuvre des groupes autonomes. Approche de ré-engineering afin d'éviter un plan social. Amélioration de la performance opérationnellle de 10%.

Nouveau plan d'usine ( 30000M2) intégrant le lean , le Kanban et le Juste à Temps. Réduction du stock de 25% et du temps de défilement de 95%. Gain de productivité : 2,3M€/an.