Fatouma Mouze

Accompagnement de la validation de nouveaux fournisseurs de bouteilles en verre, dans le respect des spécifications de conditionnement existantes. Coordination des parties prenantes internes et des fournisseurs externes tout au long de l'exécution des projets. Planification, réalisation et suivi d'essais industriels sur ligne, conformément aux procédures de validation. Préparation de présentations techniques et de la documentation projet pour validation par le Comité Technique

• Gestion multi projets Packaging / Conditionnement produit fini : nouveau produit, transfert de produit intersites, changement d'outillage , change control via Veeva Vault • Gestion des interactions avec les fournisseurs et les partenaires externes • Notion en sérialisation et agrégation ( création masque de sérialisation) • Gestion de la bonne qualification des installations lors des FAT, SAT, QI, QO, QP, VP pour outillages de thermoformage blisters, outillages encartonneuse , outillages encaisseuse • Référent packaging en interne et en externe • Activités liées à l'emballage dans le cadre des contrôles de modification, des déviations et des CAPA ( veeva vault ) • Définition des besoins utilisateurs (SBU/URS), rédaction de cahier des charges, consultations fournisseur, participation au choix des fournisseurs, suivi technique de projet et des fournisseurs , gestion et respect du planning, pilotage de projet

• Mise en place de tableaux de communication pour préparation de réunion prise de poste • Animation réunion prise de poste secteur mécanique et montage • Aide aux agents de maitrise : remplacement, aide au déblocage des problèmes Déclaration de fabrication dans le système ERP • Suivi Projet d'installation d'une nouvelle machine • Audit sécurité et suivi des actions pour amélioration sécurité

. Participation au pilotage des essais au département peinture pour le lancement d’une nouvelle série . Coordinations des activités des différents métiers pour le bon déroulement des essais et du lancement . Participation aux réunions techniques afin de valider le passage de la nouvelle série dans les circuits du département . Construction de planning de passage de la première vague de la nouvelle série . Création et standardisation des étapes de mises en services d’une ligne de peinture

Création et mise à jour des gammes et nomenclatures Maintien à jour et diffusion des instructions de travail et des documents liés à l'amélioration continue . Epauler le responsable amélioration continue dans ses missions Report et analyse des indicateurs de performance Améliorer la sanitation et la propreté en production en organisant les travaux de nettoyage et en les supervisant. Premier niveau d'analyse de pertes de tonnage

Etude de faisabilité et capabilité Mise en place d'une méthode de contrôle qualité Formation de fabricants Chantier 5S

Optimisation et caractérisation d'un nouveau composé fer-arseniate

Optimisation des rejets de la Mini-STEP Suivi de la production