florent proust

Consultant Process Leader via la société de conseil Ngen, j'ai géré la mise en route d'une ligne de production automatisée ( 3 cellules robotisées)

Dans le cadre de mon poste de Chef de Projet Développement, mes missions sont : - Coordination des fonctions internes : BE, méthode, qualité, logistique, production - Suivi actions externes et fournisseurs : Consultation, commande - Gestion de la relation client : Repporting hebdomadaire, présentation et visite - Respect du planning et du budget : Utilisation de MS PROJECT et Pack office - Proposition de solutions technico-économiques en adéquation avec le CDC client et arbitrage technique - Réalisation des prototypes et pièces d’exposition - Mise en place des BAT / BAG / panoplies de défaut - Réalisation des documents de décors sous Illustrator pour marquage laser, gravure mécanique et typon de sérigraphie - Rédaction et présentation des bilans de développement

En tant que Chef de projet Qualité Conception Packaging, mes missions étaient : - Analyses et arbitrages techniques - Optimisation des emballages tertiaires - Développement des essais : méthodes et outils - Métrologie et caractérisation - Réalisation des gammes d’homologation - Gestion du planning

En tant qu'apprenti Concepteur emballage overseas, mon rôle était de concevoir les emballages des pièces de tôlerie tel que les capots, les portieres, etc. Durant cette alternance, mes missions étaient : - Création des emballages des pièces de tôleries - Réalisation des prototypes et essais - Gestion de la base de données - Rédaction des modes opératoires

Dans le cadre de mon alternance au sein du service R&D de TI automotive, j'ai pu : - faire de la gestion de projets, de l'encadrement et du management, - réaliser les etudes et calculs sur de nouveaux composants, - mettre en place les procédures de validation, - fabriquer les prototypes et réaliser les essais, - rédiger des rapports de developpement.

Mon apprentissage dans le service de maintenance préventive m'a permis de découvrir les contraintes et enjeux de la maintenance au sein d'une ligne de production. J'ai également travaillé sur différents sujets : - modification et création des procédures de maintenance préventive, - suivi des actions réalisées, - Archivage des interventions.

Pendant mon BTS CPI ( Conception de Produits Industriels ), j'ai réalisé un stage au sein du bureau d'étude d'Arcelor Mittal. Pendant ce stage, j'ai : - modifié et adapté des systemes existants, avec le logiciel SOLIDWORKS - créé de nouveaux systeme - dessiné et mis a jour des plans.