Frédéric GAILLARD

Membre du CODIR. Gestion et pilotage des unités de productions injection, extrusion et packaging (90 personnes). Mise en place d'un tableau de bord usine et suivi des KPI. Animation du service Qualité et de l'amélioration continue. Gestion du planning et de la logistique (15 personnes). Adaptation des organisations afin de mieux répondre aux besoins clients: +20% output, redressement de l'OTIF de 30% à 90%, restauration de la marge (1500 lignes de commandes / mois sur 6500 références)

Production moyennes et grandes séries de solutions de bouchage (injection & assemblage) pour le conditionnement de produits pour la pharmacie, l'alimentaire, les eaux minérales et l'industrie. Animation des équipes de production (50 pers.). Densification et amélioration des taux de charge process, ce qui a permis une réduction des stocks de composants et une meilleure rotation des stocks. Suivi, analyse et déploiement des plans d’action sur les KPI. Implantations nouvelles lignes, amélioration lignes existantes (préventif, maintenance autonome, chantier d’amélioration continue). Participe à la création du budget ainsi qu’aux revues des standards. Analyses techniques approfondies permettant de fédérer les fonctions supports (maintenance, industrialisation , R & D, qualité et logistique) sur des objectifs ambitieux et partagés. Connaissance et mise en oeuvre des normes Iso 22000, 15378 et 9001.

Mise en place et animation des indicateurs de performance (TRS, Efficience MO, Tx de rebut, Tx de service). Optimisation des fonctions achats, planification et logistique afin de réduire les stocks. Mise en place d'un nouvel ERP (validation des données, inventaire, phase test et déploiement). Reportant au PDG du groupe, je suis garant du compte de résultat en faisant le lien entre les indicateurs opérationnels et la rentabilité du site.

Production petites et moyennes séries de composants automobile (série et pièces de rchange). Management de 120 personnes (services production, maintenance et méthode) en termes de sécurité, qualité, coût et délais. Suivi, analyse et déploiement des plans d’actions sur les KPI (TRP, CNQ, efficience MO, budget). Démarrage d'une ligne d'assemblage pour Renault Truck (face avant des camions), avec des livraisons synchrones selon les besoins et ordres des véhicules sur ligne d'assemblage constructeur. Membre du CODIR, je rends compte au directeur d’usine, participe à la définition du budget et des re-prévisions mensuelles

Gestion d'une PME en sous traitance injection plastique (6 salariés). Production en petites série de composants pour l'automobile, la cosmétique, des éléments de filtration et des terminaux de paiement. Gestion commerciale et achat (Clients et Fournisseurs), gestion de la production (planification, maintenance, MOD), développement industriel (technique, organisation, investissement), comptabilité et gestion financière, gestion R.H (recrutements, formation, licenciement, chômage partiel)

Management de la production en termes de qualité, coût et délais (50 pers.). Remise en place d’indicateurs de performance (TRS, analyse des temps d’arrêts et des consommations matière). Soutien au Directeur de site pour la réimplantation des ateliers de production : Evaluation des nouveaux besoins (main d’oeuvre, machines, et surface), et définition des flux de production et d’information, transfert et implantation.

Production en petites séries ou à l'unité, d'EPI (combinaison pressurisées pour l'industrie nucléaire ou laboratoire pharmaceutique) et de matériels d’interventions (pompier et centre de secours) par soudure HF Supervision d’un atelier de 50 personnes (opérateurs et techniciens) en terme de sécurité, qualité, coût et délai. Simplifications des flux de production qui ont permis de réduire de 30% le lead time, grâce à la mise en oeuvre d'une approche lean de l'ensemble des processus. De 2004 à 2006, suppléance au poste de responsable de site, durant la phase de rachat par le groupe HoneyWell (reporting hebdo au siège, entretiens d’embauches, négociation et mise en oeuvre des accords cadre des agences d'intérim, animation des réunions avec les délégués du personnel).

Supervision d’un atelier de 10 personnes en stratification de matériaux composites. Réorganisation des îlots de fabrication. Augmentation de la productivité de la ligne de fabrication des capots d'engins de TP (MECALAC). Production unitaire d'habillage de gare de téléseige Autrichien (DoppelMayer)