Ghofrane REBHI

Sujet : Digitalisation et Optimisation des processus industriels des Procédés Spéciaux 🔹 Pilotage et digitalisation des activités industrielles: - Standardisation des outils de suivi des procédés spéciaux afin de renforcer la maîtrise des opérations et la productivité. - Mise en place des outils de reporting automatisés pour un suivi en temps réel des projets d’investissement, de qualification et d’industrialisation. - Développement de tableaux de bord Power BI interactifs facilitant l’analyse des performances et la prise de décision. -Déploiement d’un modèle Machine Learning de prévision des jalons d’investissement, fiabilisant le pilotage et sécurisant les délais. 🔹 Amélioration continue et excellence opérationnelle : - Contribution aux audits internes, externes et NADCAP via la préparation de livrables conformes et exploitables. - Développement d’un outil de gestion des instructions de travail fournisseurs permettant de fiabiliser la traçabilité et de réduire les délais de traitement. - Conception de modules de formation digitale (MOOC, e-learning) pour accompagner les équipes dans l’acquisition des habilitations et la maîtrise des exigences procédés.

Sujet : Analyse et Évaluation de la performance Industrielle à partir des données extraites de l'ERP SAP S4/HANA 🔹 Analyse des données et suivi de performance : - Exploitation des rapports SAP S/4HANA et SSP pour analyser les performances des lignes de production (verre et PET). - Identification des KPI clés et création de Dashboard Power BI (et Excel) de suivi pour visualiser en temps réel les rendements et l’efficacité des lignes. - Comparaison des rendements entre différentes lignes et identification des écarts de performance. - Élaboration de recommandations spécifiques pour améliorer l'efficacité opérationnelle et maximiser les rendements.

Sujet : Mise en œuvre d’une conduite de changement suite à la migration vers un nouveau portail fournisseur 🔹 Planification et gestion de déploiement ERP Infor Supplier Exchange : - Définition et mise en œuvre d'une stratégie de batching pour structurer le déploiement progressif de l'ERP, en minimisant l'impact sur les opérations et en optimisant les ressources. - Conception d’un programme de formation détaillé pour l’intégration des fournisseurs au nouvel ERP, incluant des sessions pratiques et la création des guides et supports d'utilisation pour garantir une adoption fluide. 🔹 Stratégie de communication et conduite du changement : - Élaboration d’un plan de communication détaillé pour une gestion du changement efficace afin de faciliter l’appropriation des nouvelles fonctionnalités de l’ERP. - Coordination de la gestion du changement avec des outils interactifs (webinaires, sessions de Q&A) pour maintenir l'engagement et assurer un suivi post déploiement. 🔹 Optimisation des processus logistiques et intégration fournisseur: - Création et standardisation de nouveaux protocoles logistiques avec les fournisseurs externes pour assurer une cohérence des processus et la bonne utilisation des outils ERP dans l’écosystème de la supply chain.

Sujet : Support opérationnel et contrôle qualité sur la ligne de production en industrie papetière - Réalisation d’inspections et mesures qualité sur produits finis et en cours de fabrication. - Analyse des écarts et identification des causes racines des défauts