Hala Ben Abbou

Missions principales : * Participation à la collecte et à la formalisation des besoins utilisateurs pour un site internet e-commerce, incluant la gestion des commandes, des fournisseurs, des référentiels, des approvisionnements, et des facturations, ainsi que la refonte UX design. * Contribution à la documentation des spécifications fonctionnelles et au suivi des tâches de l’équipe de développement. * Collaboration avec les équipes techniques pour prioriser les fonctionnalités et garantir leur alignement avec les attentes des parties prenantes. * Exécution de tests fonctionnels sur les nouvelles fonctionnalités pour valider leur conformité avec les critères d’acceptation. * Participation aux cérémonies Scrum (Daily Stand-ups, Sprint Planning et Retrospectives) pour suivre l’avancement du projet et optimiser la collaboration entre les équipes. * Aide à l’analyse des données et à la préparation de rapports pour optimiser les décisions du projet. --->Résultats obtenus : * Amélioration de la communication entre les équipes et une meilleure gestion des priorités, contribuant à des livraisons de fonctionnalités clés dans les délais impartis.

Missions principales : * Mission chez Peugeot pour assurer la validation des performances des systèmes embarqués (NAC, RCE, RCC). * Rédaction et exécution de plans de tests pour garantir la qualité des fonctionnalités livrées. * Gestion des anomalies critiques via Jira, amélioration continue des cycles de validation, et collaboration active avec les équipes. --->Résultats obtenus : * Réduction des anomalies critiques de 30%. * Conformité des livrables à 95%. * Optimisation de la collaboration inter-équipes.

Missions principales : * Analyse des besoins opérationnels : Participation à la collecte et à la formalisation des attentes des équipes de production pour identifier les inefficacités sur la ligne PQ12-Up. * Rédaction des spécifications fonctionnelles : Documentation des processus existants et proposition de solutions alignées avec les objectifs de performance. * Coordination avec les parties prenantes : Collaboration avec les équipes techniques et opérationnelles pour prioriser les améliorations et garantir leur faisabilité. * Mise en œuvre des améliorations : Soutien à la conception et au déploiement de nouvelles solutions, notamment des structures ergonomiques sous CATIA V5 et une redistribution optimisée des tâches. * Suivi des indicateurs de performance (KPIs) : Analyse des résultats post-implantation pour mesurer l’impact des changements et proposer des ajustements si nécessaire. ---> Résultats obtenus : * Augmentation de la productivité de 48% à 76% grâce à l’optimisation des flux de production. * Amélioration de l’efficience de 53% à 83% en réduisant les déplacements inutiles et en éliminant les gaspillages. * Renforcement de la collaboration entre les équipes techniques et opérationnelles, contribuant à une meilleure gestion des priorités.

Missions principales : * Identification et priorisation des équipements critiques de l’atelier fusion et filtration de soufre à l’aide de la méthode TDPC et de l’analyse Pareto. * Élaboration de plans de maintenance préventive et conditionnelle pour améliorer la fiabilité et réduire les arrêts imprévus. * Collaboration avec les équipes techniques pour formaliser les besoins et mettre en œuvre des solutions correctives adaptées. ---> Résultats obtenus : * Réduction des arrêts imprévus de 50%, augmentant la disponibilité des équipements clés. * Optimisation de la gestion des pannes, assurant une meilleure productivité de l’atelier.

Missions principales : * Analyse des performances des unités usinage et fonderie en calculant le Taux de Rendement Synthétique (TRS) pour identifier les axes d’amélioration. * Collaboration avec les équipes de production pour collecter les données et identifier les inefficacités. * Proposition de solutions pour optimiser l’utilisation des ressources et réduire les temps d’arrêt. ---> Résultats obtenus : * Augmentation du TRS de 50% à 62% pour l’unité usinage. * Amélioration du TRS de 86% à 92% pour l’unité fonderie.