Jonathan Triballier

– Pour : Entreprises et salariés – Professionnels en reconversion – Professionnels en recherche de développement personnel et montée en compétences – Indépendants, Chef d'entreprises... – Demandeurs d'emploi – Particuliers : Parents, Élèves, Étudiants... – Secteurs d'exercices : Industrie, Formations Professionnelles, Enseignement / Éducation, Création, Art-Design, R&D, Recrutements & Apports d'Affaires, Mises en relation, Sous-traitances

– Management de Transition – 3 Sites industriels: Gennevilliers (92)-54 pers., St-Florentin(89)-66 pers., St-Denis-les-Sens(89)-60 pers. – Contexte: création de poste, processus d'acquisition de Flertex+IBRE par Alstom pour venir complémenter son pôle Freinage. – Domaine d'expertises: Systèmes de freins, composants: semelles, garnitures, disques. Clients tous secteurs d'activités: ferro, aéro, sport auto/moto/VTT... – Responsabilités: Membre CoDir Sites et Filiales, Membre Comités de Pilotage Site, Acteur des Business Review Filiales, Membre Dir. Qualité Compo France – Management: contrôleurs, techniciens, ingés, laborantins, métrologues, apprentis, consultant (15 pers. (hiérarchique et/ou fonctionnel)) – Scope/périmètre/champ d'actions: SMQ: préparation et organisation des audits clients et certifiants, administration de l'outil de gestion documentaire interne, achats de normes, analyse d'exigences client, participation aux revues de processus, définition politique qualité, acteur plans de progrès... Projet/Pré-série: DFQ(Design For Quality), Industrie: Suppliers, Internal, Customers – Réalisations/Réussites: Obtention du renouvellement des certifications sites (ISO9001 Bureau Veritas(site Gennevilliers), EN9100/ISO9001 AFNOR(site St-Florentin), Certifer, produits ferro(site Gennevilliers)), Création d'un Pôle Qualité, Recrutements et ré-affectations des tâches des effectifs/leurs compétences, Planification formations métier assurant la montée en compétences des équipes, prévention des pertes de savoir/savoir-faire, gestion de la polyvalence, Ré-organisation, restructuration activités, Définition des priorités opérationnelles en production et affectation des ressources pour mener à bien projets et missions: Implémenter les Basiques., Introniser une dynamique de résolution de problème selon les méthodes connus de résolution de problème(8D/QRQC), Initier un plan de rattrapages du Backlog des claims, négociations, Amorcer la transition générale

– Management de Transition – Automotive Seating France(JIT Delivery) – From Feignies Plant to 2 UCM Renault Plants: MCA(Maubeuge Construction Automobile) & UGB Douai – Clients: Renault-Nissan / Daimler AG – Projets : X61 (Kangoo II) / XFK(Nouveau Kangoo) / BCB (SUV électrique urbain: Mégane E-Vision) – Représentation journalière du service Qualité (20pers) au point production site – Participation aux divers jalons en phase projet(pré-série) en collaboration avec l'APQP dans le respect de l'IATF16949: Runs capacitaires, revues défauthèques, démérites... jusqu'au PPAP. – Management fonctionnel de techniciens et contrôleurs qualité et formateur sur lignes de production. – Responsable de la remise en route des standards : outils de communication, d'analyses et résolution de problème -->QRQC Ligne/Atelier/Service, PDCA -->outils de détection: Poka-Yoke Caméra --> outils de capture de datas type ERP fiabilisés – Responsable de la formation Qualité des collaborateurs et nouveaux arrivants, tests R&R et École Qualité Best Practices de garnissage et défauthèques associées. – Interlocuteur direct du client : gestion de crises, traitement des claims, et pilotage des plans d'actions d'amélioration continue de la qualité livrée

– En tant qu'enseignant intervenant, je suis responsable du contenu pédagogique dispensé aux apprentis de 3ème année d'école d'ingénieur (environ 20 pers) sur le module "Maîtrise de la Qualité". – Autonome dans le déroulement des séances en présentiel, je confectionne personnellement les supports pédagogiques en m'adaptant à un public plus ou moins averti dans le but de les sensibiliser à l'importance de la qualité dans l'industrie, tout en espérant pourquoi pas faire naître des vocations. – En conséquence, afin d'être le plus concret possible, j'allie cours théoriques magistraux, mais également des exercices pratiques en mode projet, ainsi que des mises en situation. – Contenu pédagogique : management de la qualité & amélioration continue/Lean (mindset et processus), méthodologies et outils associés. – Soucieux de transmettre mes connaissances et expériences dans un domaine d'activité que je maîtrise, il est de mon devoir de m'assurer de la bonne acquisition des compétences requises pour le cadre professionnel, via des évaluations et contrôles continus.

– Management de Transition – Contexte : Création de poste, Réagencement de services, Remplacement départ retraite (assurer temporairement le support process en salle blanche et plateformes) – Périmètre : 3 Ateliers en direct, 2 en transverse Montage salle blanche SPACE & HYPER les Montages plateforme – Principales missions : Management (jusqu'à 15 personnes) des équipes process : apprentis, techniciens, ingénieurs – Mettre en place et piloter des Stop&Fix, et dans ce cadre, challenger ses équipes dans la résolution de problèmes techniques, en s'appuyant sur une méthodologie Lean (approche type Kaizen ou A3) – Participer aux AIC atelier et au suivi des rebuts – Entretenir les cliniques qualités ateliers et mettre en place les topos techniques appropriés – Optimiser les procédés de fabrication et participer à l'amélioration continue et à la diminution des CNQ – Organisation Lean Office, création de postes et recrutements – Etre moteur sur des sujets transverses HSE et Méthodes tels que l'obsolescence des produits chimiques, la mise à niveau du parc de fours ATEX ou la revue MRP.

– Application politique Groupe, assurer le respect des procédures qualité. – Assurer le suivi qualité des produits fabriqués au sein des divers tronçons de l'atelier. – Décideur de l'arrêt production à la détection du 1er défaut, sécurisation, alertes et organisation de réunions d'équipes en concertation avec le Responsable UAP et les Superviseurs production, visant à définir les stratégies robustes menant une reprise d'activités dans les plus brefs délais. – Acteur majeur et garant du respect du CDC Client et contraintes QCD&HSE, selon les normes ISO 9001/9002, ISO/TS 16949 &50 001/14 001. – Respect des standards&utilisation des outils d'analyses et de résolution de problèmes produit, process, mode opératoire, etc.: suivi production en 3*8, audits, observations de postes, docs constructeurs, plans d'expériences, AMDEC, QC Story,5 Why, Ishikawa, QRQC,8D... – Participer à la démarche de progrès et d'amélioration continue au travers le prolongement de l'activité de déploiement du Lean Manufacturing, puis s'assurer de sa pérennisation. – Définitions et suivis des actions préventives, correctives (5S, Chantier KAIZEN, POKA YOKE...) et de l'ensemble des plans d'actions: PDCA, Plans de Surveillances... – Analyses et traitements des réclamations clients: PSA, Jaguar Land Rover, Renault, General Motors & Volvo Trucks. – Améliorations et suivis des performances par la définition et la mise en place de KPI et TdBs en pilotant des chantiers Digitalisation. – Organisation et gestion des ateliers de travaux en équipe, type QRQC dans un rôle spécifique d'Animateur Qualité. – Renforcement de la composante managériale: assurer la continuité des activités de formation, de managements visuels transversaux et hiérarchiques pour les divers postes et fonctions présents dans l'UAP(Chefs d'équipes, apprentis, techniciens, opérateurs). – Participation à l'évolution de la stratégie de l'UAP au travers l'emploi de la matrice outil SWOT.

– Au TCR (Technocentre Renault) – DQSC-M (Direction Qualité & Satisfaction Client-Manufacturing), Service Synthèse & Développement, Progrès & Amélioration Continue – Rôle transverse de Statisticien/Data Analyst – Coordonner la mise a disposition des résultats mensuels de performance Qualite Manufacturing – Process / Étapes du projet : Récupérer les data brutes dans les divers SI(Systèmes d'Informations) internes et auprès des correspondants métiers concernés(collaborateurs Usines Monde, Chefs de Service Qualité Usines, Logistique...) – Calculer les KPI (Key Performance Indicators) en appliquant des routines préétablies et assurer la maintenance des fichiers de traitement Excel (macros, TCD, VBA), bases Access et leurs optimisations: automatisation et intervention dans les BDD(Bases De Données). – Vérifier la cohérence des résultats obtenus. – Communiquer les résultats aux services en charge de la consolidation des TdB (Tableaux de Bords) de la DQSC et des Directions partenaires (Manufacturing,Logistique, Ingénierie, etc...). – Réaliser la mise en forme de reporting divers pour la DQM (Direction Qualite Manufacturing) et Directions partenaires telles que DQR (Direction Qualite Région) en respectant les Standards Qualité Groupe en vigueur et en les optimisant de manière permanente et pertinente en étant force de propositions. – Réalisation de cartographie synthèse poste et process, planning de suivi, création de nouveaux outils entièrement automatisés et mises a jour de protocoles/procédures. – Restructuration du poste, mutations et changements. – Réalisation de Cahier des Charges Informatique et accompagnement du Chantier Digitalisation (mise en oeuvre de projets numériques) : réinvention du modele interne de la chaine de production et diffusion des KPI Qualité Groupe (stratégie, organisation managériale, environnement collaboratif)

– Au sein de la branche INFRA du Groupe, travail dans le secteur des Engins spéciaux de mesures caténaire, hauteur pantographe, géométrie de la voie – Analyse et calculs de chaines de mesures, inventaire, écarts par rapport aux normes, calculs et élaboration de procédure de calculs. – Inventaire d'une chaîne de mesure (Matériel et documentaire) – Elaboration d'une synthèse métrologique de la chaîne de mesure retenue – Mesure d'écarts par rapport aux normes ‘ISO17025' et '10012' (plans d'actions) – Elaboration d'un document (méthode) pour le calcul des incertitudes – Accompagnement occasionnelle de l'engin de mesure en campagne de mesures afin d'intégrer les éléments extérieurs : climatiques, graisse, dévers, nombre de fils caténaire, LocNg en dynamique, ... – Calculs d'incertitudes de la chaîne de mesure (mise en œuvre de méthode préconisée): cette méthodologie a permis une utilisation pour les autres chaînes de mesures – Elaboration de traçabilités métrologiques – Réalisations a visée gestionnaire sur Microsoft office Visio

– Dans le cadre d'un projet tutoré partenariat écoles: établissements d'études supérieures universitaires établissements publics d'enseignement primaire – Mission et sujet du projet: "Faire partager le gout pour les Sciences aux enfants". – Matières ciblées : électricité, physique, chimie, optique. – Interventions pédagogiques en écoles primaires (Public et Privé) : 4 classes de 20 élèves, encadrement de près de 80 élèves des classes de CE1/ CE2 et CM1/CM2. – Réalisations et Présentations de supports médias et ludiques. – Réalisations de nombreuses expériences attractives pour l'oeil et démonstratives. – Réalisations d'évaluations et instauration de diplômes (certificat validant les acquis). – Organisation d'une journée dédiée a une visite encadrée des locaux universitaires avec mise a disposition du matériel expérimental pour la réalisation d'expériences inédites, et préparation d'un gouter festif de clôtures propice aux retours d'expériences et partages des diverses impressions sur l'ensemble du projet, son déroulement et l'atteinte de l'objectif initial.