Khalil Negrichi

– Elaborer et améliorer des plans de maintenance préventive efficients – Etablir un calendrier de maintenance à exécuter à des intervalles prédéterminés ou selon des critères afin de réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation des machines – Planifier en liaison avec le responsable maintenance et les responsables de production, les interventions et les programmes lors des arrêts techniques quotidiens ou hebdomadaires – Maintenir et développer un système de collecte de données afin d'améliorer la fiabilité des équipements – Veiller à transmettre vos informations et à construire une culture de la fiabilité à l'ensemble des intervenants en maintenance – Superviser la préparation, la planification, la coordination, l'exécution, la réalisation des rapports relatifs aux inspections périodiques exigées – Être à même de repérer les pannes et dysfonctionnements des installations et de déterminer des actions correctives, ainsi que les améliorations techniques – Identifier et pouvoir répondre aux situations d'urgence – Assurer avec efficacité les interfaces avec les services production, le bureau d'études et gérer les intervenants en sous-traitance sur le site – Veiller en tout temps à intégrer les règles HSE lors de la planification des opérations de maintenance

– Analyser le coût du cycle de vie (LCC) associé aux systèmes ferroviaires et identifier les opportunités de maintenance conditionnelle (CBM) et prédictive. – Analyser et mettre en place de nouveaux capteurs sur les systèmes existants afin d'améliorer leurs maintenances. – Construire des algorithmes de CBM et de maintenance prédictive pour les systèmes ferroviaires (CVC, systèmes de portes, moteurs diesel...). – Participer aux revues de maintenance et mettre en œuvre le processus de suivi CBM. Mettre à jour les plans de maintenance afin d'intégrer les activités de CBM et de maintenance prédictive. – Participer aux réunions techniques avec les clients et prendre en compte les commentaires jusqu'à la validation des projets.

– Définir les plans de maintenance préventive et corrective. – Définir le stock des pièces de rechanges. – Assurer les démonstrations de maintenance et valider les performance de maintenabilité et sécurité des équipements de traitement d'air. – Proposer et implémenter les optimisations du coût de cycle de vie (LCC) des équipements. – Préparer les documents techniques nécessaires à la maintenance des équipements (manuel de maintenance, catalogue des pièces illustrés, guide de dépannage...). – Analyser les performances de fiabilité, disponibilité, maintenabilité et sécurité des équipements de traitement d'air. – Préparer les analyses de fiabilité (AMDEC, étude de fiabilité...) et de sécurité (safety case, analyse des risques...) des équipements de traitement d'air. – Estimer le coût du cycle de vie (LCC) de vie associés à la maintenance des équipements. – Participer aux réunions avec le bureau d'étude mécanique dans le but d'améliorer la conception en vue de l'optimisation de la maintenabilité des équipements de traitement d'air. – Piloter et valider les études sous-traitées avec les fournisseurs. – Assurer le suivi des équipements en exploitation et leur performances. – Manager une équipe de collaborateurs (internes ou externes).

– Définir les plans de maintenance préventive et corrective. – Définir le stock des pièces de rechanges. – Participer aux revues de conception et orienter la conception afin d'optimiser la maintenabilité, fiabilité, sécurité et disponibilité. – Préparer les études (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité et testabilité) associées aux équipements de traitement d'air. – Analyser le Pareto des pannes et capitaliser le retour d'expérience des équipements. – Mettre à jour la base de données de fiabilité des composants.

– Analyser l'impact des défaillance sur les performances du service de de stérilisation des dispositifs médicaux. – Programmer un simulateur à évènements discrets qui permet la quantification des performances d'un système de production en mode dégradé. – Proposer des améliorations qui permettent de garantir les performances du système en mode dégradé.

– Veiller au bon fonctionnement des moyens destinés aux activités de production des thermostats. – Mettre en œuvre une stratégie de maintenance corrective et préventive dans l'ensemble du site. – Optimiser les intervention de maintenance selon la criticité équipements de production. – Définir le planning des opérations en maintenance préventive en fonction de la disponibilité des équipements de production. – Manager l'équipe maintenance.