Lionnel MOUTENDI

J’accompagne les entreprises dans l’amélioration de leur performance opérationnelle à travers des missions de conseil et des formations orientées résultats. Principales missions : -Structuration et optimisation des processus de recrutement -Déploiement de démarches d’amélioration continue -Augmentation de la capacité opérationnelle sans recrutement -Réduction des encours et des délais (Théorie des Contraintes, Lean) -Mise en place de systèmes de pilotage de la performance Diagnostic terrain => Analyse des processus => Construction de solutions => Déploiement => Suivi et ancrage Objectif : réduire les pertes de temps, améliorer la performance et sécuriser les processus.

Coordination des activités pédagogiques pour garantir la performance Qualité Coût Délai Déploiement de la stratégie régionale au sein du département Performance Industrielle Pilotage de projets industriels en lien avec des entreprises partenaires [moyenne : 50/an] Déploiement de la certification Green Belt au parcours Performance Industrielle Accompagnement à la certification de 50 Green Belt / an Formation d’ingénieurs : Lean Management, Gestion de Projets / Production, Industrialisation Suivis alternants et pilotage relations école entreprises pour améliorer la qualité des programmes

- Analyse complète des flux d’informations et de matières pour identifier les axes de progrès : VSM - Mise en place de la démarche d’amélioration en continue de la performance - Mise en place du MVP réunion quotidienne de progrès pour dynamiser et rythmer le pilotage de l’activité dans les ateliers (TOP 5) - Création et mise en place des indicateurs de performance pour piloter l’activité (TOP 15-30) - Mise en place du comité de pilotage des projets de progrès - Amélioration du flux poussé au flux tiré pour rythmer l’activité à la demande client (takt de l’activité par séquenceur d'activité) - Rédaction de CDC SI, Étude d’industrialisation et d’intégration de ligne d’emballage par banderolage - Gestion de l’outillage du parc de 32 machines (choix techniques et dimensionnements) - Structuration et mise en place de l'assurance qualité usine (Matière - Moyens - Produits) - Relais transversal entre la direction et les équipes pour identifier les axes de progrès et trouver les actions - Animation des groupes de travail avec les équipes pluridisciplinaires - Formateur/coache Lean : formation des chefs d'équipe et des responsables de production aux outils du management opérationnel (Gemba tour avec les indicateurs du niveau d'encours, disponibilité des ressources, priorités) - Responsable qualité client : pilotage de la cellule SAV (QRQC) - Lean office : application théorie des contraintes pour réduire le délais de traitement de dossier au BE

Référent Méthodes des ateliers fabrication Dalles et injection plastique - Pilotage, coordination et suivi de projets d'industrialisation ligne de fabrication des Dalles et Mélangeur automatique colorants, - Analyse du besoin interne, - Cahier des charges fonctionnels des 2 besoins, - Définition, en groupe de travail, des fonctions techniques - Prototypage avec BE externe - Réception technique et définitive - Formation des équipes opérationnelles - Mise en place de procédures et Modes opératoires - Mise en place de la TPM sur l'îlot - Intégration nouveaux produits - Analyse des défaillances avant conception et développement + déploiement du plan d'actions correctif avec le BE - Définition de gammes de fabrication et nomenclatures produits - Validation essais - Suivi lancement client - Accompagnement formation qualité atelier - Gestion de 2 sous-traitants et 4 fournisseurs Matières Premières - Garantir les bonnes pratiques : formation aux procédures et méthodes du groupes - Garantir la performance (Qualité - Coût - Délais) : Mise en place du management visuel sur les îlots pour piloter l'activé (avec les responsables sites) - Pilotage du transfert d'activités d'un atelier en sous-traitance - Analyse financière de l'activité (coût main d'œuvre - coût d'exploitation) - État des lieux atelier (moyens machines et outils...) - Organisation transfert atelier

- Diagnostique flash (une semaine) pour comprendre les causes de non qualité de l'UAP VW - Mise au point de la défauthèque : correction des écarts - Définition d’un plan d’actions opérationnel pour déployer l’amélioration continue - Mise en place des réunions quotidiennes de progrès (top 5) pour piloter les causes de non performances - Amélioration du système de remontée des données de production (outils Excel) - Remise en place des indicateurs de pilotage de l’UAP - Définition du CDC pour l'intégration du logiciel MES Astrée (technologie 4.0) - Coordination des groupes de travail lors des chantiers kaizen - Définition d’une solution d’ébavurage autoatisé pour soulager l’îlot goulo4 - Formation de 4 techniciens au chantier Kaizen (DMAIC - Gaspillage - Equilibage de poste - Étude Ergonomique de Poste de Travail)

Management Visuel et délais de réponse client _ 1 an alternance + 3 mois de stage - Mise en place d'une stratégie de stockage dynamique pour produits lourds (Centrales de Traitement d'Air) : fonctionnement type Kanban - Optimisation de la stratégie de définition du délai de traitement de commandes clients : Outil Exce VBA - Mise en place d'outil de traçabilité et d'échanges de données informatisé dans le cadre du SMQ - Remplacement des techniciens titulaires lors des vacances (Ordonnancement - Planification - Expédition - Magasin) - Support amélioration continue en atelier de fabrication (Prise de temps MTM - Pilotage des Groupes de Travail sur la Perte Matière, Attente, Arrêt machine) - Mise en place du petit train pour alimenter les chaines d'assemblage

Entretien de logements des résidents (secteur de 21 résidents atteints alzheimers) Service repas Aide aux infirmiers du secteur Aide aux animations séances de jeux

- Réception de commandes - Contrôle qualité et quantité - Gestion de stocks - Préparation de commandes

Réorganisation du stockage produits finis: méthode KANBAN Implantation d'une zone de stockage produits finis Formation de 5 salariés à l'utilisation de l'outil