Maher MEJRI

• Gérer l’équipe d’amélioration composée d’un chef d’équipe, un technicien et 3 agents • Intégrer Lacroix 2 mois après l’incendie et initier la démarche 5S sur l’usine • Élaborer le roadmap Lean Manufacturing et définir le budget en coordination avec la DG • Réactiver Lacroix Daily Meeting LDM basés sur les KPI dans les UAP et le dupliquer dans le magasin • Réaménager le lay-out de l’usine, éliminer les gaspillages et dégager 30% de surface pour les NPI • Former les équipes aux outils: KAIZEN, One Piece Flow, Management Visuel, MRPG, SMED, 5S, TRS, PDCA, 8 MUDA, VA/NVA • Piloter la démarche de réduction de rebut avec un gain cumulé de 200K€ sur 13 mois • Doubler la cadence de production d’une ligne via un chantier Lean/MTM • Participer au workshop DG sur l’implantation modulaire • Membre du comité de partage des best practices Lean composé des responsables AC de Lacroix France, Allemagne et Pologne • Concevoir et mettre en place des postes de travail Plug and Play pour réduire le temps de setup • Élaborer les cahiers des charges et assurer la mise en œuvre des nouveaux moyens en respectant l’ergonomie et les exigences clients : postes de travail, convoyeurs, manutention

• Former les équipes sur les outils Lean Manufacturing : 5S, MRPG et SMED • Concevoir le nouveau lay-out de l’UAP CMS pour éliminer les flux spaghetti et réduire les MUDA • Animer les chantiers SMED et réduire le temps de setup de 49% sur les lignes CMS • Améliorer la cadence des lignes CMS de 25% grâce aux chantiers Lean lancés • Piloter les chantiers 5S et améliorer le TRS des lignes CMS de 19% • Piloter le benchmark entre les technologies d’inspection SPI (PARMI et KOH YOUNG) • Participer à la mise en place de la traçabilité informatique de production • Animer les sessions de formation périodiques sur des thèmes tels que : 5S, Standards 5S, SMED, gestion de la pâte à braser, ESD, composants MSD (400h de formation sur 2 ans)

• Former les équipes sur les outils d’amélioration (Lean Management, 5S, MRPG, SMED) • Déployer les outils : OK Démarrage, OK 1ère Pièce, Checklist Changeover et Modes Opératoires • Implanter le SQCDM dans les UAP et le magasin, et évaluer l’évolution des KPI • Animer les chantiers Usine (5S, HOSHIN, SMED) et implanter les tableaux de marche Bilan: • Réduire le temps de setup de 28% • Augmenter la capacité de production de 15% et la disponibilité des équipements de 54% • Réduire les réclamations clients de 64 en 2013 à 9 en 2016, soit -86%

• Manager une équipe de 25 personnes et favoriser le développement de la polyvalence • Élaborer et optimiser les gammes de fabrication • Analyser les non-conformités via 8D et animer les audits 5S et HSE sur les lignes de production • Garantir le respect du PDP