Ayoub NAJI

- Implémenter et Développer de bout en bout les processus à automatiser sur les plateformes RPA - Analyser les spécifications fonctionnelles décrivant le pas à pas des gestes informatiques réalisés par les personnels. - Produire les documents techniques correspondants (spécifications techniques, release note, ...) ; - Réaliser les tests unitaires et les tests de bout en bout avec l'appui de l'analyste métier ;

-Gestion et Analyse des commandes fibres FTTO. -Optimisation des couts des commandes opérateurs fibres et calcul des gains via tableau. -Production des livrables de facturation des projets abandonnés et HNO via tableau. -Création,Analyses et préparations des KPIs projets abandonnées outils:ERP, python, SQL, TABLEAU

-Analyse des guides d'inspection. -Rédaction des écarts techniques de fabrication. -Développement des requêtes de mise en conformité.

- Création d'une base de données et automatisation du processus sur ACCESS-SAP. - Création d'un modèle conceptuel des données adaptés au besoin client. - Animation des réunions base de données.

-Analyse des dossiers des affaires de maintenances de parc nucléaire français. -Création et modification des articles sur SAP, -Prévision du stock pièce de rechange.

- Analyse de conformité des pièces nucléaires. - Traitement et vérification des fiches de non conformité des pièces forgées . - Rédaction des guides d'inspections des pièces nucléaires. - Traitement et analyse des écarts .

-Analyse et mis à jour des gammes de fabrication sur SAP. -Prévisionnel des outils coupants Machines Loxin/APF . -Création d'une base de données outils coupants sur NCSIMULTOOL adaptés au cadence de production. -Planification et animation des réunions base de données.

-Diagnostic et analyse du stock actuel de magasin outils coupants -Analyse des commandes réelles et théoriques des lots d'outils. -Développer une aide au pilotage prévisionnel des outils coupants en fonction des évolutions de cadences des avions et des activités des lignes de produit. - Adapter les commandes en vue de réduire les coûts et les stocks. -Développement d'un outil de prévision informatique sur SQl server-SAP.

- Etude bibliographique sur le modèle de Young de Miscanthus. - Traitement des données cycle charge-décharge pour chaque éprouvette . - Estimation de la porosité du polymère sur le logiciel simlpware. - Comparaison des résultats expérimentaux de la porosité. et celle du modèle Mori-Tanaka 3 phases.

1- Diagnostique de l’état actuel de la ligne de production. 2-Amélioration de taux d'utilisation de la ligne de production. - Réduire le taux des arrêts opérationnels. - Réduire le taux des arrêts pannes. - Réduire le taux des arrêts programmés. -conception d'un magasin d'étiquettes. 3-Établir une politique de maintenance préventive .