Nassim oulmakili

Lean Skills est une entreprise de conseil et de formation en amélioration continue, spécialisée dans la performance industrielle. Créée en 2025, sa mission est d’accompagner les industriels dans la structuration et l’optimisation de leurs opérations, en s’appuyant sur les principes du Lean Management et de l’Industrie 4.0. • Réalisation de diagnostics Lean en usine : observation terrain (Gemba Walk), entretiens, cartographie des flux, identification des gaspillages. • Définition de la stratégie Lean pour les sites industriels accompagnés : alignement des axes d’amélioration avec les objectifs business, construction d’une feuille de route structurée. • Élaboration et déploiement de plans de transformation à 3 ans (3-Year Plan) incluant la priorisation des chantiers, les jalons de progression et les indicateurs de performance. • Management de la diffusion de la stratégie : accompagnement des managers dans l’appropriation du plan, communication visuelle et animation des temps forts (revues stratégiques, comités de pilotage). • Conception et animation de chantiers Kaizen (5S, SMED, gestion des encours, amélioration des flux) avec les équipes de terrain. • Mise en place de routines de performance visuelle (management visuel, QRQC, rituels d’animation à intervalle court). • Création de contenus de formation (e-learning et présentiel) sur les fondamentaux du Lean Management. • Accompagnement de responsables de production dans la montée en compétence Lean et le pilotage de leurs projets d'amélioration. • Structuration de la démarche commerciale, du premier contact jusqu’au cadrage de mission avec les industriels.

J'accompagne les directions industrielles dans leur transformation afin d'atteindre leurs objectifs de performance. Déployer une stratégie et avant tout une philosophie amélioration continue. • Analyse des processus de production et des flux d’information sur le terrain (Gemba Walk, interviews, cartographie) • Définition des besoins fonctionnels en lien avec les équipes métiers (production, qualité, maintenance, logistique) • Conception et déploiement de solutions de management visuel digital (écrans d’atelier, dashboards temps réel, QRQC digitalisé) • Automatisation des flux d’information à partir de données machines, ERP, MES ou saisis opérateurs. • Coordination de projets avec les équipes IT, méthodes et production (pilotage des phases de test, déploiement et formation). • Intégration des outils dans une logique Lean : amélioration continue, standardisation, réactivité face aux écarts. • Contribution au développement de cas d’usage innovants combinant Lean et digital pour accélérer les prises de décision terrain.

Ma mission s’inscrivait dans une double dynamique : préparer et obtenir la certification ISO/TS 22163 et structurer la démarche d’amélioration continue à travers des chantiers Kaizen et un déploiement du management visuel terrain. • Déploiement du SEED sur le site : adaptation aux spécificités locales, formation des équipes, pilotage du plan d’action d’excellence. • Pilotage de 5 chantiers 5S sur des zones critiques (production, magasin, préparation), avec gains en ergonomie, sécurité et fiabilité. • Mise en place d’un système Kanban pour réguler les approvisionnements entre les ateliers et réduire les ruptures de flux. • Déploiement du management visuel terrain (sécurité, qualité, performance) pour renforcer la réactivité des équipes et structurer les rituels quotidiens. • Préparation, audit blanc et obtention de la certification ISO/TS 22163 : mise à jour documentaire, conformité des processus, coordination des actions correctives. • Réclamations clients et fournisseurs : analyse des causes racines, pilotage des plans d’actions correctifs et préventifs (8D, QRQC). • Optimisation des stocks et des approvisionnements en lien avec la production et les fournisseurs : analyse des causes d’écarts, mise en place de standards. • Animation hebdomadaire de sensibilisations QSE pour ancrer une culture sécurité et qualité sur le terrain. • Participation active à la préparation d’un appel d’offre stratégique, en garantissant la fiabilité des données qualité et la maîtrise des exigences client.

J’ai rejoint Malenger Packaging dans le cadre d’un stage de licence en qualité, à un moment clé pour l’entreprise qui souhaitait se positionner sur le marché agroalimentaire. Ce changement d’orientation stratégique impliquait de structurer les exigences hygiène et sécurité alimentaire, notamment à travers la mise en place de la démarche HACCP et la préparation à la certification ISO 22000. Recruté pour mes compétences en qualité agroalimentaire, j’ai été chargé d’accompagner cette transition, en posant les bases d’un système qualité aligné avec les standards du secteur. • Participation à l’implantation d’une nouvelle ligne de fabrication, avec prise en compte des exigences hygiène et sécurité du secteur agroalimentaire • Cartographie des flux de production (matières premières, produits finis, déchets) pour identifier les points critiques et structurer les flux conformes à l’HACCP. • Mise en place de la démarche HACCP : identification des dangers, analyse des risques, définition des CCP et création des plans de maîtrise sanitaire. • Préparation à la certification ISO 22000 : structuration documentaire, sensibilisation du personnel (BPH/BPF), réalisation d’audits internes et suivi des actions correctives. • Déploiement d’un système de management visuel pour la gestion des standards, le suivi des bonnes pratiques et la traçabilité. • Création et mise en place d’indicateurs de performance (qualité, sécurité, productivité) pour renforcer le pilotage quotidien de l’atelier.