Nicolas Morlot

•Recherche et développement pour la réalisation d’un produit d’innovation  Constat :Joint en élastomère encapsulé dans une gaine en FEP, la fabrication du joint encapsulé est gardé secret par ses concepteurs.  Objectifs : Réaliser le joint encapsulé Trouver un moyen rentable de le produire en interne  Méthode :Banc d'essais + réalisation des essais de soudure chez un expert ; TGA (ThermoGravimetric Analysis) ;DSC (Differential Scanning Calorimetry) ; Soudure par Ultrason, laser, impulsion ; Top solide Benchmarketing fournisseurs FEP et fabriquant machine spécial Matrice de décision pour sélectionner le fournisseur et le fabriquant  Résultat : Une procédure a été mise en place 40% tailles de joints réalisé à 5% moins cher que l'achat actuel 40% entre 5% et 0% moins cher que l'achat actuel 20% plus cher •Responsable équipe projet pour amélioration processus plan  Constat :Processus passant par les services commercial, BE, Achat. Le processus commence de la demande d’une solution d’étanchéité du client jusqu’à la mise en réseaux du plan.  Objectif : Passer de 7 jours/plan à 2 j/plan  Méthode :VSM du processus et du flux+ programme aide à la réalisation de plan + indicateur + Création groupe projet (3 commerciaux, 3 ingénieurs, 1 acheteur, 2 dessinateurs), animation des réu hebdo et répartition des tâches ; TopSolid  Résultat : Temps moyen en baisse sur janvier, février, mars, avril avec avril= 1.8 j/plan et mai=1.8 j/plan. Rédaction du cahier des charges pour la modification des logiciels •Gestion des prototypes •Dessinateurs sur logiciel 3D, Réponse technique aux clients  Constat : Demande de solution d’étanchéité ou de glissement des clients  Objectif : Comprendre le cahier des charges ; donner une réponse technique sur la forme ; la taille ; la matière ; les homologations du joint à faire ; la vue 3D à réaliser sur TopSolid  Méthode : Base de donnée interne ; TopSolid ; essais de traction ; teste de DRC (Déformation Rémanente à la Compression)

• Responsable de la qualité et des non conformités  Constat : Remplacer la responsable qualité pendant sa maternité  Objectif : Veiller à ce que les pièces reçu soit conforme à leur plan + gérer les non conformités en trouvant la cause et en en mettant en place les actions correctives chez le fournisseur  Méthode : Utilisation de la micro vue optique ; AQL1 niveau 2 ; machine de dureté • Formation d’un ingénieur chinois aux techniques et outils de préconisation d’étanchéité  Constat : Nouvelle embauche  Objectif : Doit savoir préconiser un joint depuis le cahier des charges (taille ; forme ; matière ; homologation ; Dossier PPAP ; norme automobile ; AQL1 niveau 2) utiliser le logiciel de dessin 3D TopSolid  Méthode : Présentation ; travaux pratique ; rédaction de procédure  Résultat : Responsable du site est très satisfait de la formation de l’ingénieur • Formation d'un stagiaire chinois en ingénierie au contrôle qualité et à la gestion des non conformités • Support technique, formation des commerciaux aux besoins des clients automobiles  Constat : Le site de Techné Shanghaï souhaite investir le marché automobile chinois  Objectif : Sensibilisation au attente qualité des secteurs automobiles ; connaitre les enjeux au niveau des delais ; coût ; ressources  Méthode : Présentation des pages principal des qui composes un dossier PPAP (Page de garde, fiche matière, plan, plan de contrôle, AMDEC, Cpk et Ppk, Synoptique de fabrication, Plan de surveillance, Rapport dimensionnel, Résultats des essais au CDC, Liste des exigences spécifiques…  Résultat : Retour de formation très satisfaisant