Nicolas Perret

Direction de projets de transformation et management de transition pour des PME/ETI industrielles. Mon intervention vise à supprimer le flou opérationnel, fiabiliser les systèmes de management de la qualité (ISO/IATF) et restaurer la performance globale. Expertises clés : Audit de structure & Diagnostic 360°, analyse des points de rupture organisationnels et sécurisation de la conformité normative (ISO 9001, IATF 16949). Direction Qualité & SQA à temps partagé, pilotage opérationnel de la supply chain critique et résolution de crises fournisseurs (8D, QRQC, CAPA). Pilotage de la Performance, optimisation des flux, réduction des coûts de non-qualité et déploiement de tableaux de bord KPI pour le CODIR. Management de Transition, accompagnement des dirigeants dans les phases de restructuration ou de montée en cadence, alliant rigueur technique et performance humaine (QVCT). Prestations réalisées via Nicolas PERRET EI – SIRET 51993534000025.

Pilotage de la Performance : Gestion de centres de profits et optimisation du ROI des prestations. Management Opérationnel : Encadrement et montée en compétence d'équipes d'experts (20+ consultants) avec un focus sur les résultats clients.

Pilotage de la Performance : Gestion de centres de profits et optimisation du ROI des prestations. Management Opérationnel : Encadrement et montée en compétence d'équipes d'experts (20+ consultants) avec un focus sur les résultats clients.

Pilotage de la Performance : Gestion de centres de profits et optimisation du ROI des prestations. Structuration Qualité : Déploiement des normes ISO 9001 et stratégies RSE (EcoVadis) sur des périmètres technologiques complexes. Management Opérationnel : Encadrement et montée en compétence d'équipes d'experts (20+ consultants) avec un focus sur les résultats clients.

Pilotage de la performance et leadership opérationnel dans le secteur du conseil technologique : Processus & Qualité : Structuration des méthodes de travail et déploiement de stratégies RSE (Certification EcoVadis). Management : Recrutement et coaching d’équipes d’experts (20+ consultants). Business : Gestion de comptes clés et optimisation du ROI des prestations.

Expert SQA rattaché aux programmes stratégiques. Responsable de la sécurisation de la supply chain et de la convergence qualité sur des projets automobiles à fort volume (lancements série). Réalisations & Expertise Technique : - Maîtrise du cycle APQP/PPAP, pilotage de bout en bout des jalons qualité fournisseurs, de la phase de sourcing jusqu’à la validation finale (PSW). Sécurisation des lancements industriels par une gestion rigoureuse des livrables (Plans de surveillance, AMDEC Produit/Process). - Audit & Évaluation (VDA 6.3), réalisation d'audits process chez les fournisseurs stratégiques pour valider leur capacité industrielle et leur conformité aux exigences normatives (IATF 16949). Garantie de la fiabilité des nouveaux partenaires. - Gestion de Crise & Résolution de problèmes, expert en résolution de non-conformités (Incident management). Pilotage des plans d'actions correctives (8D / CAPA) avec analyse de cause racine pour garantir le zéro défaut en phase série. - Interface Stratégique, point focal entre les Achats, l'Ingénierie et les usines. Support transverse sur la gestion des changements techniques et la requalification des dossiers qualité. Expertises techniques mobilisées : Standards : IATF 16949, VDA 6.3. Core Tools : APQP, PPAP, AMDEC, 8D, QRQC, MSA, SPC.

Garant de la conformité normative et de la performance opérationnelle pour l'agence France. Pilotage de la montée en compétences d'un panel de 20 consultants experts détachés sur des sites clients (Automobile/Défense). Responsabilités & Impacts Stratégiques : - Pilotage de la Conformité & Standards, référent Qualité pour le périmètre France ; garant de l'application des standards IATF 16949 et ISO 9001 dans le cadre des missions de conseil. - Management Opérationnel & Performance, coaching et animation d'une équipe de 20 consultants. Fiabilisation des livrables techniques via la méthode 8D et le déploiement d'outils de résolution de problèmes (QRQC/Ishikawa) chez les clients. - Ingénierie de l'Offre & Business Development, structuration de réponses complexes aux Appels d'Offres (AO) pour l'externalisation de plateaux qualité. Ingénierie de solutions Quality-as-a-Service permettant de sécuriser les jalons APQP/PPAP des clients. - Interface Groupe & Formation, collaboration directe avec le Responsable Qualité Europe pour l'harmonisation des processus et la création de supports de formation technique dédiés.

Pilotage Qualité transverse pour le lancement d'un produit innovant au sein d'un environnement multi-sites international. Garant de la conformité aux exigences clients et de la maîtrise des risques projet. Réalisations & Expertise Technique : - Pilotage de la Performance Projet, définition de la Roadmap Qualité et pilotage des indicateurs de coût de non-qualité (COQ). Arbitrage des risques et suivi des jalons de développement pour garantir les objectifs QCD (Qualité, Coût, Délais). - Maîtrise du cycle 4M & Design Review, gestion rigoureuse des changements produits/process via la matrice 4M. Participation active aux Design Reviews pour garantir la robustesse de la conception et l'approbation client. - Industrialisation & Validation, supervision des phases critiques de lancement (Prototypes, Présérie) et établissement des plans de contrôle associés. Garantie de la conformité documentaire et normative. - Management de la Qualité en Situation de Crise, animation des rituels QRQC (Quick Response Quality Control) au sein de l'équipe projet. Support expert aux équipes SQA pour la sécurisation de la supply chain fournisseurs. - Interface Client-Fournisseur, point de contact unique pour les exigences qualité client et interface technique pour le support aux Achats. Expertises techniques mobilisées : Standards : ISO 9001, IATF, Standards Qualité Valeo. Outils & Méthodes : QRQC, Matrice 4M, Plan de contrôle, Gestion des risques projet.

Pilotage transverse du développement de systèmes critiques pour véhicules tactiques (blindés) destinés aux marchés France et Export. Garant de la conformité technique, des coûts et des délais (QCD) dans un environnement sous fortes contraintes sécuritaires. Responsabilités & Impacts Stratégiques : - Pilotage de la Performance QCD, responsable de l'atteinte des objectifs Qualité, Coûts et Délais sur des programmes véhicules complexes. Reporting régulier auprès de la Direction Générale et du client étatique. - Maîtrise de l'Industrialisation, pilotage du développement de nouveaux systèmes (climatisation, refroidissement moteur, feux tactiques) depuis la conception jusqu'à la validation série. Standardisation des composants pour optimiser la maintenabilité et les coûts de cycle de vie. - Coordination Multi-acteurs, animation des équipes métiers, des bureaux d'études externes et des fournisseurs internationaux. Garant de la convergence technique et de la conformité aux exigences normatives Défense. - Gestion des Risques & Reporting, pilotage des jalons de développement et gestion des interfaces avec la Direction Produit. Mise en place de processus de standardisation pour garantir la robustesse des systèmes en environnement hostile. Expertises techniques mobilisées : Standards : ISO 9001, Normes Défense, Management de projet complexe. Outils : Gestion des exigences, Pilotage QCD, Standardisation industrielle.

Pilotage de l'activité garantie et de l'excellence opérationnelle pour le réseau national. Garant de la maîtrise des coûts techniques et de la satisfaction client au sein d'une organisation basée sur les standards Toyota (TPS). Réalisations & Expertise Technique : - Pilotage de la Performance & KPI, analyse statistique des remontées de garantie pour identifier les récurrences techniques. Mise en place de tableaux de bord pour le pilotage des coûts et l'optimisation de la rentabilité du réseau. - Audit & Assurance Qualité Réseau, conduite d'audits de conformité sur site. Formation du réseau aux standards de qualité Toyota, garantissant la maîtrise des processus et la réduction des coûts techniques. - Gestion des Garanties & Résolution de Litiges, arbitrage stratégique des flux de garantie (véhicules/pièces) et gestion des litiges complexes pour préserver l'image de marque et la marge opérationnelle. - Coordination Internationale (Interface Toyota Europe), interface stratégique pour la remontée des problématiques terrain vers Toyota Europe. Participation active aux groupes de travail européens pour l'amélioration continue des produits. - Culture Kaizen & Excellence Opérationnelle, application de la culture d'amélioration continue au quotidien. Optimisation de la réactivité du support logistique et fiabilisation des processus de maintenance. Expertises techniques mobilisées : Standards : Lean Management, Kaizen, ISO 9001. Outils : Analyse statistique, KPI Qualité, Pilotage de flux, Audit process.

Garant de la conformité produit/process pour les organes moteurs stratégiques au sein du Technocentre Renault. Pilotage opérationnel de la convergence qualité avec les équipementiers Rang 1 (Bosch, Valeo, Mitsubishi Electric) de la phase projet à la vie série. Réalisations & Expertise Technique : - Pilotage Stratégique APQP/PPAP, maîtrise complète du cycle de développement. Responsable de la validation des jalons critiques, de la conformité des livrables (AMDEC, R&R, Plan de surveillance) et de l'obtention des accords de fabrication (PSW). - Maîtrise des Risques & Gouvernance, animation des AMDEC Produit/Process. Expert qualité habilité à émettre des avis décisionnels lors des jalons industriels, garantissant la tenue des objectifs QCD (Qualité, Coûts, Délais). Négociation Technique, clarification des spécifications dimensionnelles et fonctionnelles avec les fournisseurs. Arbitrage des écarts techniques et sécurisation des lancements industriels. - Management de la Performance, édition et pilotage des KPI projets via les portails clients et outils internes. Fiabilisation des flux qualité et convergence entre les exigences Renault et les capacités de production fournisseurs. Expertises techniques mobilisées : Core Tools : APQP, PPAP, AMDEC, R&R, Plan de surveillance, PSW. Standards : Exigences Qualité Renault, Pilotage de jalons industriels.

Point de contact unique (SPOC) Qualité pour un portefeuille de 15 projets simultanés au sein du centre technique de Vélizy. Garant de la convergence qualité entre le Bureau d'Études et les sites de production industriels. Responsabilités & Impacts Stratégiques : - Pilotage Multiprojets à Haute Intensité, gestion simultanée de 15 projets de carrosserie. Responsable du respect des jalons critiques et de la tenue des objectifs QCD en phase de développement. - Expertise en Convergence Géométrique, garant de la conformité dimensionnelle et géométrique des pièces. Supervision du transfert de responsabilité "Projet vers Usine" et sécurisation des phases de montée en cadence (Ramp-up). - Maîtrise des Risques & AMDEC, animation experte des AMDEC Produit/Process. Mise en place de plans de prévention proactifs pour anticiper les dérives industrielles. - Encadrement & Efficience, coordination opérationnelle d'une équipe dédiée (ingénieurs qualité) et force de proposition sur l'agilité des processus internes de gestion de projet. Expertises techniques mobilisées : Expertise Métier : Emboutissage, Carrosserie, Conformité géométrique. Méthodes : AMDEC, Pilotage de jalons, Gestion de crise, Management d'équipe.

Prise en charge initiale de la structuration qualité et de l'optimisation des flux industriels au sein d'une structure en développement. Responsabilités & Impacts Stratégiques : - Structuration & Conformité, pilotage de la certification ISO 9001. Mise en place du système documentaire et des processus de gestion des risques pour garantir la conformité aux standards industriels. - Performance Opérationnelle (Lean), optimisation des flux logistiques entre l'atelier et le magasin. Déploiement d'indicateurs de performance (KPI) pour mesurer et améliorer la productivité globale. - Management du Changement, animation de groupes de résolution de problèmes et formation des équipes aux bonnes pratiques qualité. Développement d'une culture d'amélioration continue au sein des ateliers. Expertises techniques mobilisées : Standards : ISO 9001, Lean Management. Méthodes : Audit interne, Résolution de problèmes, Pilotage de flux.