Olsen LAYITA

Déploiement de la démarche d’excellence opérationnelle sur le site : • Identification et mise en œuvre de projets d’amélioration continue • Formation et sensibilisation des équipes et chefs d’équipe aux outils et méthodes Lean (résolution de problèmes, Gemba, SMED…) • Définition, mise en place et suivi des indicateurs de performance (KPI) • Proposition et pilotage de plans d’actions visant l’amélioration de la performance opérationnelle • Optimisation des opérations de nettoyage machines : réduction du temps de nettoyage de 58 min à 40 min (- 31 %), soit un gain annuel d’environ 56 heures sur une base de 189 nettoyages/an Pilotage de projets industriels : • Déploiement de la démarche 5S à l’échelle du site • Optimisation de l’utilisation des moules (réduction des changements non planifiés / hors standards) • Standardisation des têtes de soufflage : conception d’un nouveau prototype, suivi de fabrication et mise en production

• Réalisation d'analyses de fiabilité et de criticité (AMDEC) sur des attractions intégrant des systèmes de transport guidés à fortes exigences de sécurité et de disponibilité. • Analyse des modes de défaillance et mise en œuvre d'actions de fiabilisation sur les systèmes de freinage, d'arrêt d'urgence, de guidage et les équipements électromécaniques critiques. • Optimisation des procédures d'arrêt d'urgence et de mise en sécurité afin de renforcer la maîtrise des risques opérationnels et la sécurité des passagers. • Contribution à l'amélioration de la disponibilité, de la maintenabilité et de la performance des installations par l'identification et le traitement des causes de défaillances récurrentes. • Collaboration étroite avec les équipes maintenance, exploitation et ingénierie pour garantir la continuité de service et la conformité des systèmes. • Participation à la gestion des risques techniques sur des infrastructures de transport accueillant plusieurs milliers d'usagers quotidiennement.

• Assurer et développer des missions d'accompagnement technique en conformité et sécurité machines, permettant aux clients (constructeurs, utilisateurs, intégrateurs) d'être guidés dans leurs choix techniques de conception et de réalisation d'installations. • Inspection réglementaire, évaluation de la conformité • Analyser les risques ou de défauts • Assister à la conception d'équipements neufs • Analyser et valider les documents d'études • Suivi et audit de chantier / fabrication • Animation des formations dans le domaine mécanique.

éalisation : • Mise en place et pilotage des indicateurs de performance • Organisation des interventions maintenance • Cartographier les processus de gestion des demandes de prestations • Fiabiliser les équipements par l’analyse des données • Piloter le projet de maintenance prédictive • Création/Modifier les procédures de maintenance • Gestion des REX et résolution des problèmes

• Organisation et gestion de la production (back up des responsables production) • Analyser les capacités de production (Chrono-analyse) • Améliorer la productivité sur deux lignes (+175% , soit >500 K€ ) • Résolution des problèmes • Mettre en place les indicateurs de performance machine et ateliers (KPI) • Améliorer la qualité des produits en sortie de ligne • Rédaction de procédures de mise en services machines • Formation des opérateurs de production • Optimiser les temps de changement de séries (SMED) • Réaliser les audits et chantiers 5S • Améliorer l’ergonomie sur les postes de travail • Améliorer les flux d’approvisionnement (Kanban) • Organiser et planifier la maintenance du site • Backup Responsable Production

Définition des capacités de production (Chrono-analyse) ▪ Répartition des taches ▪ Chronométrage des étapes de production ▪ Analyse des temps ▪ Validation des données ▪ Mises à jour des bases de données usine Réorganiser le service support technique (Etude LEAN : DMAIC) ▪ Présentation du projet ▪ Définition du périmètre/de la problématique/ des parties prenantes ▪ Collecte d’informations à l’aide des outils du Lean tels que la VSM ▪ Analyse des données ▪ Proposition d’actions correctives ▪ Mise en application du plan d’actions

Réalisation : • Gestion de Projet ▪ Rédaction du cahier de charges ▪ Chiffrage projets (consultation des fournisseurs et analyses des offres) ▪ Validation des investissements ▪ Planification et suivi projets ▪ Recherche des solutions techniques ▪ Réalisation des schémas mécaniques ( AutoCad) ▪ Suivi du budget ▪ Consultation et suivi des sous-traitants/fournisseurs ▪ Analyse des paramètres de coupes des lames de scie ▪ Analyse des systèmes de lubrification ▪ Etudes d’installations pneumatiques et électriques ▪ Préparation et animation des réunions de travail d’équipe projets ▪ Démarrage machines • TPM ▪ Réalisation d’un chantier 5S ▪ Rédaction de procédures de maintenance ▪ Planification des actions de maintenance ▪ Mise en place des indicateurs de maintenance ( KPI) • Certification NadCap ▪ Planification et suivi des contrôles des installations de production ▪ Gérer l’approvisionnement des sondes de température pour le site ▪ Gestion des sous-traitants pour l’étalonnage de nos appareils de contrôle ▪ Formation des techniciens à la réalisation des contrôles ▪ Rédaction des procédures des contrôles • Analyses de données machines pour améliorer la fiabilité des installations • Accompagnement des sous-traitants pour la réalisation des grands travaux

Supporting customers in the use of Toyota hybrid vehicles in pre-sales.

- Implementation of a preventive maintenance plan for WTU-508 test benches - Create and save preventive maintenance procedures in SAP - Code items and place orders in SAP - Carry out mechanical tests on a WTU-508 leak test bench - Perform level 2 and 3 maintenance on production equipment