Rémi Fiol

• Mise en place et application de process pour l'Industrialisation des dispositifs médicaux (Solution d'assistance la chirurgie) • Suivi du montage des premières unités. Design Transfer selon l'ISO13485 • Support à la mise en place de l'ERP

o Management de l’équipe Industrialisation, qualification et prototype et rédaction technique. o Industrialisations des produits du prototype à la série chez les sous-traitants ou en interne. o Gestion des modifications en cours de production. o Définition, uniformisation et optimisation des méthodes de travail. o Gestion de la sous-traitance et des couts associés.

En mission d'Industrialisation en France et en Chine pour Schneider Electric, dans la division moyenne tension: o Réalisation d’un cahier des charges pour une nouvelle ligne d’assemblage o Réalisation des plusieurs cahiers de charges pour des équipements de production ou de contrôle. o Suivis fournisseurs et réceptions machines o Implantations des composants en bord de ligne. o Développent et qualification de solution technique. o Réalisation d’AMDEC Process. o Réalisation des DFA (Design For Assembly - Méthode d’accompagnement de la conception vers un produit Industriel à Assembler) o Gestion de commandes chez le sous-traitant. o Réalisation et décomposition du process d’assemblage en 3D. Langues de travail: Anglais & Français

En mission pour Air Liquide sur le projet spatial Ariane 6: o Création et mise à jour des nomenclatures pour environ 200 livrables clients. o Contribution à la logique de numérotation des différents livrables et à l’arborescence associée pour correspondre à la stratégie de production et d’approvisionnement. o Extraction des données du bureau d’études et application des stratégies d’achats et industrielles à chaque composants (Make or Buy, lieu de consommation, méthodes d’obtentions). o Optimisation des processus de création d’articles. o Définition des informations nécessaires aux paramétrages de l’ERP pour les achats et les fabrications internes. o Choix de la structure des ordres de fabrications en fonctions des éléments à produire et de la maturité de la conception. o Création et animations des réunions de lancement ou non en productions selon la norme EN9100. o Développement d'un outil d’avancement du projet allant du début de la conception à la passation de commande sur une fréquence de mise à jour hebdomadaire. o Approbations des besoins et des plans méthodes. o Fournitures des données d’entrées industrielles pour la création des plannings projets.

En mission pour Schneider Electric, avec pour principal objectif l'industrialisation en Inde et Espagne de postes de transformation dédiés aux fermes solaires: o Accompagnements sur la conception mécanique. (D.F.A / D.F.M) o Développements de process et outillages chez les fournisseurs. o Définition, équilibrage et mise en place du process de montage. o Définition des plans d’implantation atelier. o Définition des outillages et moyens de levages. o Suivi et résolution des problèmes de montage et de conception. Mission avec de nombreux déplacements en Inde, Chine et Espagne. Langues de travail: Anglais & Français

En mission pour Staubly sur la définition et l'implantation de la nouvelle réception et du nouveau magasin logistique: o Établir les cadences/pics à partir des volumes précédents. o Recherche de solutions techniques et de fournisseurs associés. o Tracés de plans d’implantations futures o Rédiger les cahiers des charges équipements. o Consultations des fournisseurs.

o Gestion des modifications bâtiment, de l’implantation de lignes d’assemblages, d’une cabine de peinture et de son système de convoyage dans le cadre d’un projet 6 Sigma sur une nouvelle ligne de production de 3000 m². o Gestion de la demande, de la planification, du choix des fournisseurs, et du suivie de la réalisation des différents chantiers sur 12 mois : • Réalisation & gestion des plans AutoCAD • Chantiers multilingues de montages • Génie Civil • Electricité • Réseaux informatique • Exutoire de désenfumage • Gaz process • Définition des flux de composants pré et post-ligne. o Gestion de projets en collaboration avec une usine aux USA : • Développement de prototype (méthodes de production et de contrôle en interne et chez les fournisseurs). o Lancement en production de nouvelles références en traitant les points suivants en interne ou chez le fournisseur : • Logistique • Forgeage • Usinage • Traitements Thermiques • Assemblage (couple de serrage) o Soutien technique à différents projets : • Investissement sur deux nouvelles rectifieuses centerless. • Réunion de validation et choix fournisseurs • Gestion de l’implantation • Nouveau flux logistique sur l’ensemble de l’entreprise. • Avant-projet de plateforme de chargement • Avant-projet de revue des flux véhicules lourds • Convoyage sous terrain entre deux lignes automatisées. • Réunion fournisseurs • Gestion de l’implantation • Gestion des travaux neufs (Génie Civil, Utilités) Obtention de la certification Green Belt. Langues de travail: Anglais & Français

Industrialisation de sous-ensemble mécano-soudés pour l’Industrie Minière et BTP, ainsi que pour des ouvrages architecturaux. Langue de travail : Anglais Outils utilisés : AutoCAD et Solidworks.

Missions : Au sein d’une équipe projet, réduire la facture énergétique du bâtiment et des équipements aux niveaux électrique, chauffage, gaz process, salle blanche. Projet mené selon une méthode 6Sigma.