Sébastien Grimaud

– Site Seveso Haut secteur chimie – Production: chlore, soude, CVM – Management de 15 personnes – Mise en place d'une Safety room ou DOJO pour les accueils sécurité HSE – Formation et sensibilisation sur la sécurité de 150 personnes – Sécurité opérationnelle – Sécurité process – Gestion des règles de sécurité et sûreté – Relation avec la CARSAT et DREAL – Gain économique: 100 k€ en 2 mois – Maintien des certifications ISO 9001 - ISO 45001 - ISO 14001

– Management de 6 personnes – Gestion des dérogations et DVI – Relation Clients Safran et Dassault – Gestion des non conformités opérationnelles – Gestion environnementale

– Gestion de crise qualité (Groupe Safran, ITP, MHI, RR, Thalès, Dassault) – Management de 12 personnes en Qualité – Recrutement de 5 personnes en renfort qualité – Réorganisation du Service – Suivi des audits EN 9100, NADCAP, Clients (Boeing, Airbus, GE, Safran, MTU) – Gestion des Dérogations, DVI – Maintien des certifications EN 9100 - ISO 9001 - Agréments Part 21 G - Part 145

– Gestion de crise avec les Clients Safran (2 réunions/jour) et MTU (1 réunion/jour) – Management de 38 personnes en Qualité (Projets, laboratoire, mesures tridimensionnelles, DVI, dérogations, Contrôle Qualité Final) – Suivi des audits EN 9100, NADCAP, Clients (Boeing, Airbus, GE, Safran, MTU) – Gestion des PA/8D, des documents qualité (DVI, dérogations) – Gestion des rebuts, plans de réduction, -10% ou -40 k€/mois

– Gestion des standards Corporate (Groupe sidérurgique) – Définition des standards opérationnels – Suivi des prestataires extérieures (100) – Gestion des fiches QHSE – Certifications ISO 9001 - ISO 45001 - ISO 14001 - ISO 50001

– Gestions des risques HSE (Environnementaux, chimiques, rejets air/eau) – Mise à jour du DUERP, plan d'Urgence, et de reprise après sinistres – Analyse ergonomique des postes (Démarche TMS Pro), des accidents suivant format 8D – Définition des Plans de Prévention, et des permis de feu – Suivi des indicateurs HSE (Accidents, gestion des déchets et des énergies) – Mise en place de traceurs énergétiques sur les équipements énergivores – Management de 3 cadres (HSE et Qualité) – Gestion des incidents Qualité Clients et Fournisseurs – Certifications ISO 14001, 50001, 9001, IATF 16949 – Définition du dossier ICPE et validation par la DREAL et du Préfet – Auditeur interne ISO 14001 multi sites et 3 sites Novares audités en France – Formation du personnel au règles Sécurité (15 Golden Rules) au DOJO – Audits qualité, et rappel des règles sur les EPI sur le terrain

– Management de 11 personnes (Techniciens UAP, AQF, Laboratoire, Développement, et Apprenti Ingénieur) – Réunion quotidienne de Service sur les résultats HSE dont Sécurité et Qualité – Mise à jour du Manuel Qualité et et du Système Qualité Gestion Qualité Interne et Externe Certification IATF 16949 v. 2016 : 0 Non conformité majeure en novembre 2019 – Audits Clients VDA 6.3: 80% et 91% Note A

– Mise à jour des procédures par processus et du manuel intégré – Gestion des crises qualité avec des Clients automobiles (Renault et TI Automotive) – Obtention des certifications IATF 16949:2016 et ISO 9001:2015 – Mise en place et développement avec la Direction des Achats de la Gestion de l'Assurance Qualité Fournisseurs

– Gestion qualité Clients et Fournisseurs – Management de l'équipe qualité (5 personnes) – Obtention de la certification ISO 9001:2008 – Baisse des taux de rebuts internes de 12,5% à 4,5% et externes de 4% à 0,25% – Suivi des sous traitants en usinage en Italie et en France – Sensibilisation du personnel sur les risques Sécurité (EPI)

– Mise en place de reporting qualité des 3 sites (Tunisie et République Tchèque) – Suivi des plans d'actions qualité et des Clients (Audits) sur les sites

– Suivi des plans d'actions et des certifications des produits NF et DIN – Management de 5 Techniciens Qualité

– Gestion et améliorations des flux – Démarrage d'un site en Allemagne, 10 M€ d'investissement

– VALEO Liaison Electrique devient LEONI Wiring Harnesses le 10/02/2008 – Gestion Qualité Achats avec les équipes projets et les sites au Maroc – Sécurisation et suivi des plans d'actions liés aux incidents

– Mise en place des outils standards Valeo d'amélioration continue (5S, QCDM, Kaizen, Hoshin, 7 Muda, TPM, SMED)

– Management de 6 Techniciens Maintenance et 6 Techniciens Méthodes – Suivi et validation des gammes de fabrication avec les Techniciens Méthodes – Suivi des rejets air et eau du site – Déclaration à la DRIRE des volumes de COV rejetés de la ligne de peinture et des cabines – Gestion de la Sécurité du site et des personnes – Mise en place des outils d'amélioration (5S, QCD, Hoshin, stockage à plat et en bord de ligne) – Gestion des moyens et travaux neufs

– Chef de projet du transfert de lignes de production d'un site en France (Flers) vers un site en Pologne (Grójec, 60 kms de Varsovie) et installation de nouvelles lignes: investissement de 5 M€ – Chef de projet de nouveau processus de production sur le site Faurecia au Canada (Mississauga, zone anglophone), investissement de 500 k€ et validation de nouvel acier approvisionné pour le marché nord américain