Sylvie DELAUNAY

– Gestion d'un appel d'offre TMS Chargeur pour les plateformes logistiques et YMS/Gestion des rendez-vous pour les plateformes et les magasins des 2 enseignes, BUT et CONFORAMA – Entretiens avec les différents métiers – Rédaction du cahier des charges – Analyse des offres – Organisation des soutenances – Etude pour l'intégration d'un solveur d'aide au chargement – Rédaction d'un cahier des charges – Entretiens avec différents éditeurs de solution d'optimisation de chargement => Résultat : Choix du TMS / YMS LP2 de Staedler / Solvares Logistic – Gestion de projet TMS – Planning – RACI – Organisation des formations – Animation COPIL et COPROJ conjointement avec l'éditeur – Déploiement de l'outil de préfacturation du transport magasin – Identification des anomalies restantes de l'outil et analyse pour atteindre 90% de taux de calcul (Taux initial de 80%) => Résultat : 95% des expéditions calculées correctement dans l'outil – Résolution et tests des correctifs – Gestion des demandes d'amélioration – Paramétrage de l'outil – Déploiement de 60 magasins – Analyse des écarts entre préfactures et factures des transporteurs

– Gestion d'un appel d'offre pour une solution TMS Transporteur. – Entretien avec les équipes – Rédaction du cahier des charges – Dépouillement des offres et réalisation d'une présentation de synthèse – Organisation des soutenances – Conseils pour le choix => Choix du TMS WINSPED de LIS

– Pilotage de l'appel d'offre auprès des éditeurs de solution – Pilotage de l'appel d'offre auprès de prestataires pour l'intégration des solutions retenues* – Pilotage de la partie juridique pour l'élaboration des contrats avec les différents prestataires – Management et coordination des différents chantiers : – Organisation des ateliers de conception avec l'intégrateur – Organisation des formations aux solutions – Animation des réunions de travail internes avec les équipes métier, MOA et DSI – Validation des spécifications – Construction de la méthode de Recette Solution – Organisation des tests unitaires par flux – Supervision de l'avancement des tests unitaires – Définition du plan de communication – Construction d'une matrice de recueil des écarts – Suivi des plans d'action – Gestion de la relation avec l'intégrateur – Gestion du planning de l'ensemble du programme – Recrutement de consultants pour renforcer l'équipe projet – Animation des différents comités – Création des indicateurs de suivi dans Power BI – Définition de la stratégie de démarrage – Création d'un site Sharepoint contenant tous les éléments du programme

– Interlocuteur privilégié entre la DSI et la Supply Chain – Gestion des améliorations de outils WMS et TMS – Suivi des anomalies – Mise en place d'un nouveau prestataire logistique – Paramétrage dans Generix WMS – Ecriture des cas de tests – Réalisation des tests avec le prestataire – Suivi des opérations en mode run – Ecriture du cahier de paramétrage – Mise en place de Generix TMS pour le suivi des flux Import – Rédaction du cahier des charges fonctionnels pour l'outil TMS – Rédaction du cahier des charges pour les interfaces entre l'ERP et le TMS – Animation d'ateliers entre le métier et l'éditeur – Animation d'ateliers de conception avec GEODIS pour la mise en place de l'EDI – Evolutions ERP – Rédaction du cahier des charges fonctionnel pour l'amélioration de la gestion des stocks dans l'ERP – Rédaction des cas de tests et réalisation des tests – Mise en place d'un outil de fiabilisation des stocks dans les magasins – Rédaction du cahier des charges – Tests de l'outil – Mise en place d'alerte dans les entrepôts pour contrôler les opérations d'expédition

– Mise en place d'un cahier des charges logistique – Rédaction de fiches de postes – Rédaction de modes opératoires – Gestion d'une équipe de 35 personnes – Création d'un service de gestion du stock

– Élaboration et mise en place d'un projet de réorganisation des flux de l'entrepôt. Gain de productivité de 10% et diminution de 50% des ruptures sur chaîne – Développement et mise en place du process de préparation à la palette complète permettant d'accroître la productivité de 10%. – Étude et mise en place d'une solution de stockage permettant la diminution du stockage extérieur. Gain obtenu: 175 K€ par an – Création d'une base de données de suivi des formations dispensées au sein de la logistique – Rôle d'interface concernant les systèmes d'informations entre les services informatiques et la logistique. – Résolution des problèmes liés aux systèmes d'information, recherche et amélioration sur le WMS avec élaboration de cahiers des charges et des tests préalables à la mise en production – Aménagement et organisation d'un dépôt de 10 personnes pour la préparation des commandes gros volume. – Mise en place de l'inventaire permanent visant à supprimer l'inventaire annuel – Mise en place des certifications ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18000 – Interface avec le contrôle de gestion pour l'analyse des stocks