Vitalii Bykov

- Pilotage du développement de 5 produits numériques d’optimisation et d’aide à la décision destinés aux secteurs pétrole & gaz, transport et logistique, avec la gestion d’un programme d’environ 2 M€, depuis la phase de découverte et d’ingénierie des exigences jusqu’au déploiement en production. - Accélération de la livraison de produits pour des clients grands comptes en coordonnant une équipe de 5 à 10 ingénieurs et en gérant l’ensemble du cycle de vie produit : vision, roadmap, priorisation du backlog et livraison en mode Agile. - Réduction de 40 % du temps de conception des tracés et amélioration de 30 % de la précision grâce au développement d’un moteur d’optimisation multicritère SIG pour des projets de gazoducs à grande échelle. - Atteinte d’un taux de satisfaction utilisateur supérieur à 85 % en livrant un prototype stratégique à l’échelle nationale en moins de 5 mois, grâce à l’organisation d’ateliers utilisateurs et à une validation itérative du produit. - Réduction de 40 % des coûts de planification logistique via la conception et le déploiement d’un simulateur d’optimisation territoriale multi-contraintes, intégré aux systèmes d’entreprise via des API REST. - Estimation d’une réduction de 15 à 25 % des coûts logistiques pour un opérateur minier australien grâce à l’architecture d’un jumeau numérique couvrant l’ensemble de la chaîne : extraction, transport ferroviaire, stockage portuaire et export.

- Lancement d’une plateforme d’optimisation pour les champs pétroliers et gaziers, à l’origine de la création de Numerical Design et de plusieurs projets industriels, via la définition des premières exigences produit et des modèles systèmes. - Conception de l’architecture fonctionnelle d’un système d’optimisation industrielle en traduisant des processus d’ingénierie complexes en spécifications structurées et en modèles UML/BPMN. - Amélioration de la maturité produit et de l’alignement des parties prenantes en animant des ateliers avec les ingénieurs et les clients et en affinant les exigences tout au long du développement. - Validation réussie du produit et adoption précoce par les utilisateurs grâce à l’organisation de tests fonctionnels, de démonstrations et de boucles de feedback avec les utilisateurs pilotes.

Amélioration de la fiabilité et du déploiement des équipements industriels sur les lignes de production en pilotant des projets de modernisation de bout en bout : définition des spécifications techniques, estimation des CAPEX, coordination des fournisseurs, suivi des achats, gestion du budget et de la documentation projet.

Réduction des gaspillages opérationnels et des inefficacités lors des changements de série grâce à la mise en œuvre des méthodes Lean (5S, SMED, PDCA, Six Sigma) et à la conduite d’initiatives Kaizen avec les équipes de production dans un environnement industriel de plus de 700 employés.

Amélioration du suivi et de la traçabilité des projets industriels en structurant les rapports d’avancement (installation d’équipements, clôture de projets), en gérant les bases de données et la documentation technique, et en assurant le suivi des achats et des demandes dans SAP.